Category Archives: Uncategorized

Ils sont déjà plus de 350 !

From |

Chez Phoenix Contact, nous sommes toujours à la recherche de nouvelles façons de nous améliorer. Que ce soit sur notre site ou dans nos documentations techniques.

Nous avons donc préparé un rapide sondage pour vous donner la parole sur notre marque, nos produits et notre site web.

Plus de 350 personnes ont déjà pris la parole, mais nous sommes au regret de ne pas vous compter parmi eux…

Nous vous remercions d’avance de prendre ces quelques minutes pour nous aider à vous fournir une meilleure expérience !

Répondre au sondage

Une nouvelle ère

From |

Avec la ligne directrice de la All Electric Society, Phoenix Contact décrit son orientation stratégique pour la prochaine décennie. Roland Bent, CTO et membre de la direction de Phoenix Contact, explique combien ces trois mots résonnent bien plus qu’un simple slogan.

All Electric Society
… l’image futuriste d’un monde qui vaut la peine d’être vécu. La solution est une révolution énergétique durable, rendue possible par la conversion de nos systèmes énergétiques en énergie électrique provenant de sources renouvelables. … Dans ce monde, il y a suffisamment d’énergie disponible pour la croissance et la prospérité mondiales.

M. Bent, une entreprise entièrement électrique – qu’est-ce qui se cache derrière cette vision et pourquoi en avoir fait la ligne directrice des dix prochaines années de Phoenix Contact ?
Bent : la All Electric Society décrit un avenir dans lequel l’énergie électrique produite de manière régénérative, en tant que forme d’énergie primaire, est disponible dans le monde entier en quantité suffisante et de manière totalement économique.
Plusieurs raisons nous ont poussés à faire de cette vision notre ligne directrice. D’une part, bien sûr, littéralement une nouvelle décennie qui vient de commencer. Et pas seulement sur le calendrier mais aussi avec une nouvelle équipe de direction, une nouvelle direction. Et dans la première moitié de cette décennie, en 2023, Phoenix Contact fêtera ses 100 ans.
Mais ce ne sont là que des conditions de base opportunes. Plus importants à nos yeux étaient les changements technologiques et sociaux concrets auxquels nous sommes confrontés tous ensemble.
Comment se caractérisera notre entreprise dans les prochaines décennies ? Quels sont nos idéaux ? Quelles sont les impulsions venues de l’extérieur que nous prenons en compte et comment celles-ci influencent-elles nos actions ?


Quelles sont les impulsions qui conduisent à la ligne directrice de la All Electric Society ?
Bent : le dioxyde de carbone, l’utilisation de combustibles fossiles, le changement climatique – la pertinence de ce défi mondial ne peut plus être ignorée. C’est la façon dont nous y ferons face qui caractérisera l’humanité entière mais aussi nous même en tant qu’entreprise. La tendance est claire depuis longtemps mais maintenant des mesures concrètes de lutte contre le changement climatique doivent être intégrées dans nos activités commerciales.
Le changement climatique marquera notre époque. Il s’agit d’un engagement mondial, qui se manifeste dans la Convention de Paris sur le changement climatique. Et cela s’exprime depuis longtemps en termes économiques, au plus tard depuis l’engagement de Larry Fink, le patron de BlackRock, l’un des plus grands investisseurs financiers, qui avec son énorme fonds n’investira plus que dans des technologies durables. Cette attitude entraîne des changements spectaculaires.


Que signifie exactement la All Electric Society ?
Bent : la question de la croissance de la population mondiale est liée à la question de savoir comment disposer d’une énergie propre en quantité suffisante. D’ici 2050, nous prévoyons une augmentation de la demande mondiale en énergie de 50 %. En sachant qu’aujourd’hui déjà 850 millions de personnes n’ont aucun accès à l’électricité, sous quelque forme que ce soit. Les besoins en énergie vont augmenter de façon spectaculaire. Et la solution à ce dilemme ne peut résider dans le seul renoncement, c’est-à-dire dans la réalisation d’économies d’énergie. Elle doit et ne peut se faire que sur le plan technologique, uniquement avec de nouvelles innovations.
Nous entrons maintenant en jeu en tant que leader technologique car la technologie n’est pas le problème mais fera partie de la solution. La numérisation est l’une des clés pour résoudre les problèmes. Nous en sommes fermement convaincus.


Uniquement la numérisation ?
Phoenix Contact se considère comme la « Digital Industrial Company ». Mais nos technologies « analogiques » ne sont-elles pas également
indispensables à la All Electric Society ?

Bent : La All Electric Society se base sur une électrification, une mise en réseau et une automatisation complètes. Toutes les compétences de base de notre entreprise qui reposent sur notre ADN de la technologie de connexion, de l’électronique, en bref de la connectivité. Bien sûr, celles-ci continueront de constituer notre base, c’est certain. Mais en combinaison avec notre expertise toujours croissante en matière de numérisation, ont obtient ainsi un outil puissant pour résoudre les tâches qui nous attendent.
Un exemple de notre production actuelle : nous numérisons les armoires électriques au tout début de leur création et travaillons avec un jumeau numérique. Nous simplifions ainsi considérablement les processus pour nos clients, de la planification à l’assemblage. De cette manière, les connaissances et les produits du monde analogique, c’est-à-dire la technologie très classique des blocs de jonction, s’allient à la technologie numérique pour créer de toutes nouvelles possibilités.

Dans quelle mesure l’engagement envers la All Electric Society est-il sensible en ce qui concerne la neutralité politique envers laquelle Phoenix Contact s’engage en réalité ?
N’est-il pas inhabituel pour notre entreprise d’adopter une telle position sociopolitique alors que les populistes nient avec véhémence le changement climatique ?
Bent : tout d’abord, nous suivons les faits scientifiques et non les opinions politiques. Nous n’allons pas commencer à nous comporter en missionnaires. Nous nous adaptons aux faits et ceux-ci ont été adoptés au plus tard avec la signature par 185 états de la Convention de Paris sur le changement climatique. En bref : la protection du climat est la nouvelle forme de normalité.
Le changement climatique et la nécessité de le combattre sont un fait qui se traduit par des mesures politiques et économiques dans le monde entier. Nous devons décarboniser notre économie.
Il est vrai qu’il s’agit d’un point de vue que nous partageons et que nous défendons. La recherche d’énergie continuera d’être une tâche centrale pour la population mondiale à l’avenir.
Pourtant, l’énergie propre, c’est-à-dire l’énergie provenant de sources renouvelables, est encore une denrée rare. Mais la situation évolue à pas de géant. Et il est un fait que cette demande sera irrépressible et deviendra l’un des principaux moteurs économiques.

Quelles seront ici les technologies décisives ?
Bent : le point de départ est l’énergie solaire qui, sous forme de rayonnement, de vent et d’eau, sera le moteur de la All Electric Society car elle peut être utilisée pour produire et utiliser des quantités presque illimitées d’énergie électrique. Cependant, pour que la production fluctuante d’énergie provenant de ressources naturelles soit disponible en permanence, nous devons avoir la possibilité de stocker l’énergie produite et de la transporter sur de longues distances. Power-to-X joue ici un rôle central, c’est-à-dire la conversion de l’énergie électrique en vecteurs énergétiques gazeux ou liquides tels que l’hydrogène. Cela sera un facteur central sur la voie de la All Electric Society.
L’objectif sera de rendre les énergies régénératives encore plus rentables. Cependant, on peut déjà constater aujourd’hui qu’un kilowatt-heure produit à l’aide de l’énergie solaire peut représenter environ quatre à cinq centimes, donc dans le même ordre de grandeur que dans le cas d’une production basée sur le charbon. À cela s’ajoute en revanche le fait qu’une tonne de CO2 cause des dommages d’environ 180 euros. Cela correspond à peu près à un supplément de 15 centimes/kWh pour l’électricité produite à partir du charbon. Ce supplément n’est pas encore inclus dans les coûts de production car ils sont supportés par la communauté.
Mais nous devons rendre les énergies régénératives encore plus rentables et les utiliser plus efficacement. Des économies d’échelle sont nécessaires pour réduire les coûts. Cela ne peut être réalisé que par une approche globale allant de la production à la consommation d’énergie, par le couplage sectoriel.

Qu’est-ce que ce terme signifie ?
Bent : si nous voulons mettre en œuvre les énergies renouvelables de manière économique, nous devons améliorer l’efficacité énergétique tout au long de la chaîne de valeur, c’est-à-dire de la production, du transport et de la fourniture à la consommation, et ce dans tous les domaines de la vie et de l’économie qui produisent et consomment de l’énergie.
Jusqu’à présent, ces différents domaines, les secteurs, étaient considérés séparément. Mais lorsque nous électrifions les secteurs, les mettons en réseau et les automatisons de manière globale, nous parlons alors de couplage sectoriel. Il s’agit ici, comme nous l’avons déjà mentionné, des compétences de base de Phoenix Contact et c’est là que nous excellons du point de vue technologique.
Nous définissons donc notre tâche active comme « Empowering the All Electric Society », c’est-à-dire rendre possible cette vision de l’avenir.
Nous ne construisons pas d’installations solaires, nous ne possédons pas de réseaux électriques, d’accumulateurs d’énergie ou d’installations Powerto-
X. Avec nos produits et solutions, nous aimerions permettre à nos clients de mettre des secteurs en réseau de manière électrique et informatique afin de garantir un contrôle intelligent de l’ensemble de la chaîne.

Comment intégrer nos clients des industries de transformation et des industries chimiques ainsi que l’extraction de matières premières des industries classiques dans la vision de la All Electric Society ?
Bent : nous devons rendre ces industries également plus « intelligentes », ce que nous faisons depuis longtemps. Les produits pétro-chimiques classiques continueront d’être indispensables pendant longtemps, même dans le domaine de la technologie d’entraînement. Il est encore impossible de se passer du pétrole, du charbon et du gaz. Mais nous contribuons déjà de manière significative à ce que ces précieuses matières premières puissent être utilisées plus efficacement. Ce qui est aussi important pour l’industrie que pour l’environnement.
Et nos partenaires issus de ces industries sont eux-mêmes actifs et impliqués dans de nouveaux domaines ; il suffit de penser au développement de la technologie de l’hydrogène ou de la technologie de stockage des batteries. Nous empruntons donc de nouvelles voies avec nos clients.
À l’avenir, nous identifierons de plus en plus de domaines dans lesquels nous renforcerons notre rôle et nos efforts. Et il y aura des domaines où nous ne voyons pas d’avenir et où nous réduirons notre engagement.


Lorsque l’énergie sera disponible en quantité suffisante et que sa production sera totalement rentable, la question de l’efficacité énergétique ne perdra-t-elle pas à nouveau sa raison d’être ?
Bent : (souriant) il faudra encore un certain temps avant d’en arriver là. Et c’est précisément l’efficacité énergétique qui est un sujet avec lequel nous pouvons aujourd’hui apporter une contribution significative à la conservation des ressources et à la mise en oeuvre de la All Electric Society. Et cela restera le cas et continuera à établir des normes technologiques à l’avenir.
Mais oui, lorsque la All Electric Society sera devenue réalité, la consommation d’énergie n’aura « Pour nous, la numérisation est un moyen d’arriver à une fin, un outil. Elle n’est pas une fin en soi. » plus une caractéristique aussi négative. La mobilité sera alors possible sans mauvaise conscience – une idée séduisante, n’est-ce pas ?


Quelle période prévoyez-vous pour la mise en oeuvre de la All Electric Society ?
Bent : l’étude Delphi sur l’avenir des systèmes énergétiques en Allemagne, en Europe et dans le monde prévoit une étape importante vers la réalisation de cette vision d’ici 2040. Cette étude est basée sur une enquête menée auprès de 80 experts et leaders d’opinion renommés des pays en développement, émergents et industrialisés et sur leur évaluation par 350 experts internationaux.
Ce n’est plus si loin. Et cela me donne, ou plutôt nous donne, de l’espoir, tant en ce qui concerne les perspectives d’avenir de Phoenix Contact que pour nous tous.

Plus d’informations

Nouveau centre de compétences au sein de nos locaux flambant neufs !

From |

Un pôle essentiel du nouveau bâtiment Phoenix Contact France est l’atelier de fabrication, ou plutôt VAC pour « Value Added Center ».

On parle ici de valeur ajoutée, et c’est bien l’objectif de ce département orienté 100% service client. Avec ce nouvel outil, nous souhaitons accentuer notre offre de services. Notre ambition est de passer à terme de 5 à 20% le poids de notre offre de services et solutions.

L’atelier est situé physiquement juste à coté de l’entrepôt, ce qui nous permet d’avoir une activité optimale en termes d’approvisionnement. Nous sommes capables d’offrir dans un délai très court, des solutions entièrement customisées en fonction du cahier des charges de nos clients.

La largeur de l’offre est réelle puisque nous parlons de co-packing, de conditionnement spécial avec étiquettes sur mesure, ou de kitting. Mais aussi de borniers prémontés sur rail, de câbles pré-confectionnés directement dans nos locaux, et cette offre vient en complément de notre offre de platines de précâblage et de câbles d’alimentation made in France.

Toutes ces solutions permettent à nos clients, en une seule ligne de commande, d’obtenir un ensemble complet, validé techniquement par le BE, maitrisé en termes de fabrication et contrôlé au niveau qualité.

Le VAC de Phoenix Contact France c’est toujours plus de proximité avec le client, plus de réactivité avec le stock et de fidélisation grâce à un service local.

Contactez-nous pour plus d’informations !

Industrie 4.0 – découvrez Axelle, la ligne automatisée, intelligente et apprenante

From |

Axelle, découvrez le premier concept-machine d’un consortium moteur de l’Industrie 4.0

Le frein inédit et majeur de l’économie mondiale provoqué par la crise sanitaire liée au Covid-19, nous incite à réfléchir, à remettre en question le fonctionnement de nos sociétés, nos façons de travailler, de produire, de consommer… Plus que jamais, le virage digital de l’Industrie française doit permettre d’améliorer ses performances de production, la qualité des produits réalisés, assurer la protection des données échangées et collectées, tout en garantissant aux opérateurs un cadre de travail sécurisé.

Assurément, l’Industrie s’engage dans une nouvelle ère !
Aussi, 8 leaders industriels et informatiques qui composent le Collectif Continuité Numérique [ CCN ] – Festo, SAP, Inetum, ifm electronic, Phoenix Contact, SICK, SEW USOCOME et Stäubli – se mobilisent pour présenter aux industriels le meilleur de l’Industrie 4.0. Le collectif lève ainsi le voile sur son premier concept-machine, Axelle.


Cette ligne de production complète et opérationnelle matérialise la convergence du monde de l’automatisme (OT) et de l’informatique d’entreprise (IT). Véritable concentré d’innovations, Axelle agrège et interconnecte les technologies les plus abouties des différents membres du Collectif Continuité Numérique. Sa finalité ? Faire vivre une expérience homme-machine revisitée, permettant aux industriels de mieux appréhender ces nouveaux défis qui se présentent à eux.


Avec Axelle, le [ CCN ] souhaite démontrer aux industriels français que l’interopérabilité de leurs solutions respectives ouvre de nouvelles perspectives, par une meilleure exploitation et intégration des données, à toutes les étapes de production.

Axelle, ligne automatisée, intelligente et apprenante

Axelle est une ligne d’assemblage automatisée aux lignes design et épurées. Elle se compose d’un convoyeur, d’un poste robotisé d’assemblage et d’un chariot convoyeur autoguidé (AGV). Tout est pensé pour en faciliter l’usage. Les process de réglages et de paramétrages d’installation et de mise en route ont été simplifiés pour une prise en main la plus ergonomique possible. Un technicien disposant de connaissances en automatisme est ainsi tout à fait en mesure de l’intégrer et de la connecter, dans n’importe quel univers industriel.
Selon les besoins, l’opérateur peut basculer du mode automatique au mode collaboratif, et interagir avec la machine de manière parfaitement sécurisée, grâce à des capteurs de présence humaine. Axelle est équipée de capteurs et actionneurs électriques et pneumatiques, qui permettent d’arbitrer à tout moment entre productivité, précision et économies d’énergie, selon les objectifs visés. La machine s’adapte désormais au tempo de l’opérateur, et plus forcément l’inverse.
Son paramétrage est possible à distance. Les échanges d’informations se font en filaire ou en wifi / Bluetooth. L’accès à distance est crypté pour garantir la confidentialité des données. La collecte de ces données est centralisée et facilitée par l’interopérabilité des différents capteurs et actionneurs qui la composent. L’ensemble des solutions technologiques qui composent Axelle et les divers usages métier de cette ligne automatisée communiquent désormais ensemble sur un tableau de bord unique.


Axelle est adaptée aux besoins des quatre profils de collaborateurs les plus courants, immergés dans une expérience homme-machine repensée :
Les opérateurs de production, qui agissent sur son fonctionnement, reçoivent des alertes en cas de problèmes et peuvent grâce à ses fonctionnalités assurer un contrôle qualité optimum.
Les opérationnels de la maintenance, notifiés en temps réel de tout dysfonctionnement grâce à différents capteurs et guidés dans les procédures de maintenance et réparation grâce à des tutoriels.
La direction de production et industrielle, ayant la main sur les flux de gestion de la production sont également capables de visualiser la performance de leurs équipements industriels et processus associés.
Les clients, qui peuvent saisir leur commande depuis une tablette – commande elle-même directement envoyée dans le flux continu de production – et sont in fine informés de sa réalisation.

Le [ CCN ] veut simplifier l’évolution de leurs clients vers l’usine intelligente, en leur offrant des solutions pré-intégrées d’échanges et de partage de données à chaque étape de la chaîne de valeur, dans un environnement piloté en temps réel.
Le collectif démontre qu’il n’est pas forcément nécessaire de renouveler le parc machines dans le cadre du virage 4.0, mais que l’on peut les faire communiquer différemment.

Que vous soyez dirigeant, directeur de production, professionnel de maintenance, opérateur …   

Vivez cette expérience immersive et découvrez les dessous d’AXELLE ..

Inscrivez-vous dès maintenant au webinaire

le jeudi 19 novembre 2020 à 11h30

https://www.weezevent.com/webinaire-ccn-axelle

Phoenix Contact IIoT Box – la solution tout-en-un pour l’industrie 4.0

From |

Optimisez vos installations à travers la technologie PLCnext !

La révolution numérique entamée ces dernières années a radicalement changé la technologie d’automatisation. Grâce à l’Internet des Objets, les standards de collecte des données, de pilotage des installations, de production, et de suivi des consommations ont gagné en précision et en qualité d’information. Les protocoles et les interfaces se standardisent, la communication sur IP devient indispensable.

Qu’il s’agisse d’un équipement neuf ou de la mise à niveau de votre parc machines, la solution IIoT Box Phoenix contact vous offre une solution de contrôle sur site, ou à distance de votre outil de production. Vous donne accès de façon sécurisée à vos datas de process  pour un suivi en temps réel de vos KPIs.

Grâce à l’architecture ouverte PLCnext embarquée, profitez d’une mise en œuvre rapide et évolutive quel que soit votre langage de développement.

L’IIoT Box Phoenix Contact est prête à être utilisée en périphérique Edge ou combiné Edge / Process.

Cette solution box intègre tous les périphériques nécessaires à l’agrégation des datas de terrain, leur traitement, et leur envoi au niveau IT/Cloud en assurant une conformité aux exigences de la norme 62443 relative à la cybersécurité industrielle.

Contactez notre expert !

Gérer l’énergie de façon simple et efficace

From |

Les centrales de mesure communicantes EMpro de Phoenix Contact
gèrent l’énergie de façon simple et efficace

Les centrales de mesure d’énergie EMpro de Phoenix Contact collectent et transmettent les données d’énergie aux systèmes supérieurs de régulation, de commande et de gestion. Au-delà des bases de la gestion de l’énergie, ces données permettent d’identifier les potentiels d’économie pour améliorer
l’efficacité énergétique.

Please accept preferences, statistics, marketing cookies to watch this video.

Un moyen rapide pour mesurer l’énergie
Grâce à l’assistant d’installation de la centrale EMpro via un serveur web ou les boutons en façade, l’opérateur est guidé de façon intuitive pour la configuration et l’intégration des appareils en seulement quelques étapes. Avec les fonctions de serveur web et d’affichage intelligents, la mise en
service est simple et rapide : moins d’une minute est nécessaire pour paramétrer l’interface de communication, l’adresse IP, sélectionner le type de réseau de courant, la mesure de courant et la tension nominale d’une installation.
Tous les modules sont communicants Modbus/TCP de manière native, et un second réseau est également disponible en fonction des versions : Modbus/RTU, Profinet et Ethernet/IP. Chaque centrale EMpro intègre une entrée et une sortie Tout-Ou-Rien, toutes deux configurables.
Pour la mesure de courant, deux possibilités : une version pour transformateur de courant traditionnel (1A ou 5A) ou une version pour raccordement direct d’une bobine Rogowski, idéale pour la rénovation
d’installation.

Mise en service, monitoring et entretien faciles avec le serveur web convivial
Le serveur web, convivial, permet un paramétrage simple, des calculs de moyenne de l’installation, des alarmes, et l’enregistrement de données, jusqu’à 8 variables et exportables directement en fichier CSV ou XLS.
La configuration client peut être transférée, en quelques clics, aux autres centrales de mesure connectées sur un réseau. Un moteur de recherche intégré permet un accès rapide aux différentes variables et à leurs registres associés.
Les centrales de mesure EMpro de Phoenix contact ont été conçues pour l’utilisateur final mais également pour l’intégrateur : c’est une solution simple et intuitive, intégrée rapidement dans les systèmes de régulation, de commande et de gestion, grâce à des solutions de communication orientées vers des services numériques.

Plus d’informations

Technology Days : conférence numérique internationale sur l’Ethernet à paire unique

From |

Les 22 et 23 septembre, la SPE System Alliance organise un échange numérique international de connaissances entre experts de différentes industries et secteurs technologiques sur le thème du Single Pair Ethernet. Ces Journées Technologiques, qui se déroulent pour la première fois cette année, donnent aux participants l’occasion de s’entretenir avec des spécialistes et de s’informer sur la valeur ajoutée de cette technologie de communication. Un discours d’ouverture, des discussions et une exposition constituent le cadre de cette conférence numérique. Les partenaires de la SPE System Alliance, tels que Dätwyler, Fluke Networks, Kyland, Microchip, Phoenix Contact, Prysmian Group, R&M, Rosenberger, Sick, Telegärtner et Weidmüller, mettront en évidence les tendances de la technologie SPE et expliqueront la pertinence des composants tels que les commutateurs, les semi-conducteurs, les capteurs, les connecteurs et les câbles.


La conférence se déroulera en anglais les 22 et 23 septembre 2020.

Voici le programme :


Si vous souhaitez vous inscrire à la conférence numérique, veuillez suivre ce lien www.singlepairethernet.com/TechnologyDays. Le programme est également disponible ici. L’exposition sera ouverte à tous les participants jusqu’au 2 octobre 2020.

À propos de SPE System Alliance
La SPE System Alliance est une association d’entreprises technologiques de premier plan, issues de différents secteurs et domaines d’application, qui regroupent et échangent leur savoir-faire en matière de SPE. Tous les partenaires poursuivent ainsi l’objectif commun de promouvoir la technologie Single Pair Ethernet pour l’IIoT et tous les autres domaines d’application. Pour plus d’informations sur SPE System Alliance, visitez www.singlepairethernet.com

Complete Line : la solution pour votre armoire électrique

From |

De nos jours, les constructeurs d’armoires doivent faire face à divers défis pour rester compétitifs sur un marché très évolutif. La plupart des processus de construction d’armoires de commande présentent un grand potentiel d’optimisation. En effet, de petits ajustements dans les structures existantes peuvent entraîner des améliorations mesurables. COMPLETE line est l’approche système globale pour la construction d’armoires de commande. Projection simple, installation intuitive : COMPLETE line est la solution complète pour votre armoire électrique.

5 légères modifications pour augmenter son efficacité dans la construction l’armoire de commande.

Please accept preferences, statistics, marketing cookies to watch this video.

1. Assurer un flux de données complet

La planification et l’ingénierie des armoires de commande nécessitent des solutions logicielles pour toutes les étapes du process. Actuellement, la majorité des constructeurs d’armoires utilisent des programmes distincts pour chaque tâche : un pour la planification CAO, un pour la sélection des produits, un pour les processus d’achat et un autre pour la documentation. La transmission de données d’un système à un autre prend du temps et présente un risque d’échec et d’incompatibilité. Le logiciel de planification et de marquage PROJECT complete offre une solution complète pour éviter cette menace. Le programme fournit des interfaces pour importer et exporter des données depuis et vers tous les systèmes CAO actuels et traduit automatiquement la planification électrique. De plus, il complète automatiquement les borniers projetés avec tous les accessoires nécessaires. La suite PROJECT complete fournit des listes de pièces complètes et une documentation de projet pour le process de fabrication. Vous pouvez générer et extraire les données de marquage pour les transmettre en toute transparence et les imprimer avec l’un des systèmes d’impression Phoenix Contact. Une autre option pour traiter la planification de votre armoire de commande est la fonction de commande directe de PROJECT complete. En quelques clics, votre bornier est transféré à Phoenix Contact et vous recevez immédiatement un prix personnalisé et un délai de livraison.
Travailler avec PROJECT complete automatise et réduit considérablement les interfaces de l’ingénierie de l’armoire de commande. Le logiciel réduit les temps de traitement et évite les erreurs causées par un traitement manuel et la complexité des différents programmes. De cette façon, un flux de données cohérent et sans interruption permet un processus de planification global et allégé.

2. Remplacez les fils par des ponts

L’une des étapes les plus chronophages dans la construction d’une armoire est le câblage de tous les composants, de la préparation mécanique des fils au marquage approprié et à la bonne connexion de tous les fils. En outre, une énorme quantité de câble réduit la clarté et la vue d’ensemble de l’armoire de commande. L’utilisation de ponts enfichables offre une alternative intelligente : les produits appropriés sont interconnectés directement via une ligne de pontage. La structure des borniers devient plus nette et plus claire. Le portefeuille de produits de la gamme COMPLETE propose une gamme unique de produits pontables : plus de 2.600 composants sont compatibles avec le système de pontage FBS. Blocs de jonction, relais et disjoncteurs – un seul pont pour tous. De cette façon, la diversité des pièces est également réduite, ce qui rationalise également les processus logistiques et d’achat.

3. Réduire les efforts de marquage

Une identification claire de tous les composants est obligatoire pour garder une vue d’ensemble et simplifier la maintenance des installations. Néanmoins, le marquage des armoires de commande est très consommateur de temps. Heureusement, des améliorations sont également possibles. La création rapide et sans effort de marquages ​​et d’étiquettes avec le logiciel de marquage complet PROJECT a déjà été mentionnée ci-dessus. Mais COMPLETE line ne prend pas seulement en charge la préparation du matériau de marquage lui-même. Plus de 3.200 articles de la gamme de produits de la gamme COMPLETE sont équipés de rainures de marquage similaires. Par conséquent, tous peuvent être étiquetés avec le matériau de marquage UCT. Cette solution réduit encore la diversité des pièces. Vous pouvez utiliser un type de matériau de marquage et un système d’impression pour couvrir l’ensemble de votre armoire de commande. De cette façon, votre processus de marquage devient plus efficace que jamais.

4. Accélérez la préparation de vos fils

Coupe – dénudage – sertissage : chaque fil de l’armoire de commande doit être préparé avec ces trois étapes. Le choix du bon équipement est crucial pour l’efficacité de cette étape du processus. Phoenix Contact propose des outils de haute qualité pour ces tâches : les outils à main ergonomiques permettent un fonctionnement confortable avec une adhérence parfaite et des forces de poignée réduites. Notre gamme propose aussi des outils de coupe, dénudage et sertissage rapides et automatiques qui accélèrent énormément la préparation des fils. La solution flexible pour cela est le dispositif de sertissage mobile CRIMPHANDY. Il réduit les temps de traitement de 75%.

5. Gagnez du temps avec la bonne technologie de connexion

La dernière étape de l’assemblage de l’armoire de commande est le câblage des produits intégrés. La gamme de produits de la gamme COMPLETE propose des variantes pour toutes les fonctions avec la technologie de connexion Push-in. Les fils sont connectés rapidement et sans outils en quelques secondes. Par rapport aux raccordements à vis traditionnel, la technologie Push-in accélère considérablement cette étape de processus.

Plus d’informations sur notre site !

Nouveau magazine Update : zoom sur la sécurité, sous tous les angles !

From |

Que se passe-t-il lors d’un impact de foudre ? Comment sécuriser les machines  ? Et comment tenir les intrus indésirables à distance ?

Le désir de sécurité est omniprésent. Et c’est ce défi que nous relevons chez Phoenix Contact.

A travers ces pages découvrez comment Phoenix Contact apporte ses solutions et son expertise pour assurer une protection globale à 360° à ses clients.

Bonne lecture ! Téléchargez le magazine Update 2/2020

Le pouvoir donné à l’Ingénieur !

From |

Un automate classique est souvent utilisé afin de contrôler une machine ou une installation industrielle. Des fonctionnalités spécifiques à chaque automate peuvent être librement programmées par un automaticien, dans les limites imposés par la technologie utilisée et donc par le fabricant de matériel. Si vous avez besoin de fonctionnalités supplémentaires, de nouvelles fonctionnalités ou bien de fonctionnalités différentes de celles proposées par ce même fabricant, vous serez vite limité, à moins que le fabricant en comprenne l’utilité et alors l’implémente dans son système de contrôle. D’une manière générale, l’Ingénieur dépend des fonctionnalités présentes dans la technologie utilisée et donc offertes par le fabricant choisi.

Boostez votre futur !
Afin de rester compétitif et de développer des applications pour l’ IIoT, «l’Internet industriel des objets», les automates industriels doivent être plus ouverts afin que les ingénieurs puissent déterminer eux-mêmes les fonctionnalités dont ils ont besoin pour leurs applications spécifiques. Avec une plate-forme ouverte, tout le monde peut créer les fonctionnalités dont il a besoin. Ce n’est pas le fabricant, mais l’ingénieur qui détermine quelles nouvelles fonctionnalités sont requises pour l’application concernée.

Non pas parce que vous le devez, mais parce que vous le pouvez !
La toute nouvelle technologie PLCnext de Phoenix Contact offre cette ouverture et cette flexibilité de manière unique. La plate-forme de commande ouverte et innovante offre de nouveaux degrés de liberté grâce à cette technologie. Comme exemple concret de la puissance de cette technologie, nous avons développé, uniquement dans l’automate supportant la technologie PLCnext, une application afin de résoudre un Rubik’s Cube. Ce qui montre l’étendue des nouvelles possibilités. À l’aide d’une bibliothèque OpenCV (Open Source Software), les images d’une simple caméra IP sont analysées, après quoi les servomoteurs sont positionnés à la bonne position par application en temps réel de programmes développés sous plusieurs langages: C ++ et CEI 61131. Auparavant, cela ne pouvait être réalisé que par une combinaison de plusieurs matériels : PLC traditionnel en combinaison avec un PC industriel et avec une caméra. Ce qui rendait la solution bien plus complexe et coûteuse.

N’attendez plus pour mettre en place simplement cette technologie novatrice.
Contactez nous!

Plus d’informations ici !