Category Archives: Industry 4.0

Surveillance des systèmes de production : télémaintenance & cybersécurité

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L’industrie 4.0 (industrie du futur), amène les entreprises à faire évoluer leurs systèmes de production et donc leurs process. Aujourd’hui les machines sont connectées au monde et interconnectées au sein d’un même site. Cette connexion au réseau Internet est une opportunité pour le déploiement et la maintenance des installations, qui peuvent désormais se faire à distance.

En parallèle, cette ouverture vers l’extérieur est aussi une aubaine et une porte d’entrée pour les cybercriminels souhaitant pénétrer dans le réseau ou dérober des informations confidentielles des entreprises.

C’est pourquoi, aujourd’hui plus que jamais, les entreprises quelle que soit leur taille et leur secteur d’activité, doivent sécuriser leur réseau, leurs outils de production et leurs accès à distance.

Fort de son expérience depuis plus de dix ans dans les réseaux industriels, Phoenix Contact a pour objectif que les sociétés profitent de toutes les possibilités offertes par leur réseau Ethernet afin que celles-ci préservent leur activité et leurs outils de production.

C’est dans ce contexte que Phoenix Contact développe des solutions de télémaintenance et des produits de sécurité industriels, qui s’intègrent facilement dans des infrastructures déjà existantes et dont la mise en fonctionnement est simple.

Interview de Ingrid Affre – Chef de Produits Réseau Industriel et Cybersécurité chez Phoenix Contact France

Surveillance des systèmes de production à distance : quels sont les avantages et les exigences de la télémaintenance ?

Télémaintenance – un gain de temps

La télémaintenance, permet un accès direct et global aux commandes et aux réseaux Ethernet ce qui rend l’exécution des tâches de maintenance et d’entretien rapide et efficace.

La personne interne à l’entreprise ou le prestataire en charge de la maintenance des installations peut y accéder à distance, de n’importe où et n’importe quand.

Les outils et le réseau d’aujourd’hui offrent cette belle possibilité et c’est une opportunité que les entreprises doivent saisir. En effet, la télémaintenance permet de gommer beaucoup de contraintes liées au temps et à la localisation. Elle offre une plus grande flexibilité et réactivité et des données en temps réel. Les déplacements sur sites se voient alors grandement diminués voir supprimés.

Il faut s’assurer que la connexion à distance soit fiable et sécurisée afin de garder confidentiel les données sensibles de la société et éviter des accès non désirés aux personnes malveillantes. Pour cela, il est nécessaire de mettre en place des tunnels VPN (Virtual Private Network) qui permettent d’établir une connexion sécurisée entre l’ordinateur et la machine.

Les produits de télécommunication industrielle Phoenix Contact, permettent de bénéficier d’une surveillance continue des données de process et ce de manière sécurisée.

Entre autres, les produits de cybersécurité mGuards, permettent une transmission des données chiffrées afin de garantir une télémaintenance sécurisée via des réseaux externes à l’entreprise. Nos produits compatibles donnent la possibilité de monter jusqu’à 250 tunnels VPN.

Quels sont les enjeux en matière de cybersécurité ?

La Cybersécurité est une priorité pour la pérennité de l’activité.

Quelle que soit leur typologie, toutes les entreprises ont des données confidentielles (collaborateurs, partenaires, prestataires, financières…). Pour assurer la continuité d’activité, il est primordial de les protéger des cyberattaques. Depuis quelques années, le nombre de cybermenaces ne cessent d’augmenter et sont de plus en plus sophistiquées. Elles touchent tous les supports d’exploitation mais aussi tous les types d’appareils. Ce phénomène s’est aussi accru via les IoT, Internet des objets tels que les caméras, les drones, les imprimantes.

Une couche de protection IT (informatique), ne suffit pas il est aussi nécessaire d’avoir une couche de protection OT afin de protéger son réseau industriel et son système de production. C’est pourquoi, les entreprises doivent s’équiper de produits de cybersécurité spécifiques aux milieux industriels tels que des pares-feux (firewall). Ceux-ci contrôlent les accès, filtrent les informations qui transitent sur le réseau et bloquent les communications non autorisées.

Les pares-feux mGuard permettent d’établir jusqu’à 100 listes blanches, afin d’établir uniquement les communications autorisées.

Afin de faciliter la prise en main et le management de la sécurité, le portail web de gestion mGuard Secure Cloud est disponible. Ce dernier, permet de définir rapidement et simplement – en seulement quelques clics – les règles de sécurité, de donner les autorisations d’accès aux personnes et de monter les tunnels VPN.

Phoenix Contact est conscient que les entreprises peuvent avoir des contraintes ou rencontrer des obstacles lors de la mise en place d’une politique de cybersécurité. « En effet, nous savons que toutes les entreprises ne disposent pas d’expert en réseau. Dans une optique de leur permettre de sécuriser leurs données et donc leur activité, Phoenix Contact développe des produits de cybersécurité simple à utiliser et à gérer. L’exemple même avec nos nouveaux pares-feux – mGuard 1102 et 1105 – qui ont été spécialement conçus pour les entreprises qui ne disposent pas d’expert en cybersécurité. Ceux-ci s’auto-paramètrent automatiquement et définissent les règles pare-feu afin de protéger efficacement le réseau, les machines et les données sensibles. Nous accompagnons les sociétés du début à la fin de leur projet et proposons des formations ou des prestations réseau et cybersécurité. » déclare Ingrid AFFRE.

L’entreprise de demain, sera toujours plus connectée et ouverte sur le monde extérieur – les manières de travailler continueront d’évoluer et de se faire à distance. Il est important de prendre ce virage et de saisir les avantages qu’il apporte.

Cependant, cette ouverture et cette évolution technologique ne doivent pas se faire au détriment de la sécurité des données et du réseau. Les structures doivent plus que jamais être vigilantes et mettre au cœur de leur stratégie la cybersécurité. Sans cela, leur activité et leur business peuvent être menacés.

Plus d’informations sur nos solutions et sur nos produits.

Phoenix Contact et la Bpi France organisent une « Learning expedition » à la foire de Hanovre

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Bpifrance organise avec Bosch France, Dassault Systèmes et le Collectif Continuité Numérique une « learning expedition » pour une vingtaine de PME et ETI industrielles françaises à la Foire de Hanovre.


Paris, le 1er avril 2019 –
Bpifrance et ses partenaires accompagnent une délégation d’une vingtaine d’entreprises françaises sur le plus grand salon industriel mondial, vitrine des dernières innovations d’un secteur en pleine révolution technologique, pour leur proposer une moment privilégié de rencontres, d’échanges et de découverte des produits et tendances de demain.

Premier secteur d’intervention de Bpifrance, avec 6,6 Mds€ de financements et d’investissements injectés en 2018, l’industrie représente le quart de son activité totale, soit près du double du poids de l’industrie dans le PIB français (14%). L’internationalisation des entreprises industrielles françaises et la promotion à l’étranger de l’attractivité industrielle tricolore constituent des axes clés de la stratégie de soutien de Bpifrance à l’industrie.

Dans ce cadre, Bpifrance organise avec ses partenaires Bosch France, Dassault Systèmes et le Collectif Continuité Numérique, dont fait partie Phoenix Contact, un voyage d’études avec des PME et ETI françaises. Les 22 entreprises sélectionnées se rendront à la Foire annuelle de Hanovre, le premier salon industriel mondial, du 31 mars au 3 avril. Elles y bénéficieront d’un accompagnement et d’un programme sur-mesure, mêlant sessions d’informations, visites de stands et d’usines, ateliers pratiques et rendez-vous de mise en relation d’affaires afin de les aider à identifier des technologies clefs pour digitaliser leur outil industriel, benchmarker des solutions technologiques et rencontrer l’écosystème mondial de la Tech industrielle.

Les entreprises sélectionnées sont toutes membres des Accélérateurs de Bpifrance, les programmes d’accompagnement intensif de Bpifrance dans lesquels le secteur industriel est le plus représenté.

Les entreprises participantes sont :

Alsys, ATS Ingenierie, CERI, CVO Europe, ESI Group, Eurotab, Fonderie de Sougland, Groupe JOGAM, Groupe SEEB, Havr, Infodream, JPB Système, MGA Technologies, Novae Aerospace, Novair, Prodeo, Rohl, Sealock, Sodistra, Supratec, Valantur, Ventana.

« La Foire d’Hanovre est l’endroit où, quelques jours dans l’année, l’industrie rencontre l’innovation, deux thèmes chers à Bpifrance. En cette année 2019, année de l’industrie, il était important pour Bpifrance de participer à cet événement en y accompagnant quelques-uns des ambassadeurs de notre industrie française, pour leur donner à voir, comprendre et rencontrer l’écosystème mondial de la Tech industrielle, et leur permettre de cultiver efficacement leurs ambitions de développement », estime Pedro Novo, Directeur exécutif en charge de l’Export chez Bpifrance.

A propos de Bpifrance

Bpifrance finance les entreprises – à chaque étape de leur développement – en crédit, en garantie et en fonds propres. Bpifrance les accompagne dans leurs projets d’innovation et à l’international. Bpifrance assure aussi, désormais leur activité export à travers une large gamme de produits. Conseil, université, mise en réseau et programme d’accélération à destination des startups, des PME et des ETI font également partie de l’offre proposée aux entrepreneurs.

Grâce à Bpifrance et ses 48 implantations régionales, les entrepreneurs bénéficient d’un interlocuteur proche, unique et efficace pour les accompagner à faire face à leurs défis.

Plus d’information sur : www.Bpifrance.fr

A propos du Collectif Continuité Numérique

L’objectif est d’apporter aux clients une solution globale répondant aux besoins de l’Industrie du futur : compétitivité, fiabilité, flexibilité, performance et sécurité des datas. Du capteur au pilotage intelligent de l’entreprise, le Collectif Continuité Numérique regroupe les meilleurs spécialistes (Festo, ifm electronic, SEW-USOCOME, Phoenix Contact, SICK, SAP et Gfi Informatique) habitués à travailler ensemble pour proposer une offre pré-intégrée sur toute la chaîne de valeur.

Plus d’information sur : www.continuite-numerique.fr

Téléchargez notre plaquette : http://continuite-numerique.fr/fichiers/Flyer_CollectifContinuiteNumerique.pdf

PLCnext Engineer est finaliste aux Global Industry Awards 2019 !

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PLCnext Engineer fait partie des finalistes aux Global Industry Awards 2019 dans la catégorie Nouvelles Technologies.

Le jury d’industriels du salon Global Industries reconnait les innovations Phoenix Contact !

Et vous, connaissez-vous le technologie PLCnext ?

Voici en 2 minutes les informations importantes à retenir :

Please accept preferences, statistics, marketing cookies to watch this video.

 

Plus d’information sur PLCnext technology ici !

Smart Industries 2019 – Au cœur de l’industrie du futur …

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Qu’entendons-nous par « Industrie du futur » ?

L’Industrie du futur impose de nouveaux modèles pour l’entreprise : de la conception à la fabrication, nous entrons dans une ère où les systèmes sont complètement interconnectés et communiquent entre eux de manière intelligente. Capteurs, interconnexion, logiciels, sécurité … la transformation digitale vers l’Industrie 4.0 recourt à des spécialités et à des acteurs variés. C’est dans cet esprit que Festo, ifm electronique, Phoenix Contact, SICK, SEW USOCOME, SAP et Gfi Informatique ont naturellement eu l’idée du Collectif Continuité Numérique.

Pourquoi ce partenariat ?

L’objectif est d’apporter aux entreprises une solution globale répondant aux besoins de l’Industrie du futur : compétitivité, fiabilité, flexibilité, performance et sécurité des datas. Du capteur au pilotage intelligent de l’entreprise, le Collectif Continuité Numérique regroupe les meilleurs spécialistes habitués à travailler ensemble pour proposer une offre pré-intégrée sur toute la chaîne de valeur.

Comment s’y préparer ?

Pour accélérer et sécuriser votre transformation , le Collectif Continuité Numérique propose une offre globale reposant sur des solutions pré-intégrées. À travers un parcours thématique au sein du village Continuité Numérique nous présentons des stands communicants avec des maquettes dynamiques, intelligentes et autonomes pour une illustration réelle de nos expertises communes. Sur les différents stands, vous pourrez visualiser nos solutions pour répondre aux problématiques de l’Industrie du futur.

 

Venez découvrir le parcours sur notre stand Collectif Continuité Numérique

Rendez-vous hall 4, stand 142 allée L

 

Le Collectif Continuité Numérique : faciliter la transformation numérique vers l’Industrie du futur

Une coopération entre leaders industriels et informatiques européens se met en place afin de simplifier les échanges et le partage de données dans un environnement piloté en temps réel. Autant de conditions indispensables pour simplifier l’évolution vers l’usine intelligente.

L’Industrie du futur réconcilie automatismes industriels et informatique de gestion. Cependant, l’évolution vers l’usine connectée nécessite plusieurs ajustements technologiques et stratégiques, faisant appel à de multiples expertises.

L’interconnexion du monde de l’automatisme (système d’information industriel ou OT pour Operational Technologies) et de l’informatique d’entreprise (IT pour Information Technologies). 

Cette convergence OT/IT nécessite un langage commun, des standards opérationnels; et des solutions interopérables. Ces dernières doivent couvrir la totalité de la chaîne de valeur, du capteur au Cloud jusqu’au pilotage en temps réel de l’ensemble, dans l’usine et au-delà.

L’Entreprise Intelligente passe par une connexion des objets, des données, des processus de gestion, et des personnes intervenant dans ces processus. En effet, il s’agit d’assembler et de corréler toutes les informations provenant aussi bien des machines que des processus de gestion pour élaborer des systèmes de pilotage intelligents. C’est pourquoi, il s’avère indispensable de partager des informations entre ces deux mondes. Il devient alors possible, par exemple, d’introduire de la personnalisation dès la conception des chaînes dans l’usine.

Pour placer le client au centre de sa stratégie, l’Entreprise Intelligente doit devenir plus agile via une automatisation permettant la personnalisation dynamique des produits dans la chaîne, et intégrant de l’intelligence artificielle. Il lui sera indispensable d’intégrer des algorithmes prédictifs aussi bien sur ces machines que dans sa relation client, et de piloter en temps réel l’ensemble des activités de son écosystème (informatique et industriel).

 

Jouer Collectif pour plus d’efficacité et d’agilité

L’évolution vers l’Industrie 4.0 dépend étroitement de l’innovation et de l’évolution des différents acteurs de la chaîne. Une démarche qui nécessite donc une collaboration intelligente entre les différents partenaires de l’entreprise. C’est dans cet esprit qu’a été créé le Collectif Continuité Numérique, regroupant des leaders à chaque étape de la chaîne de valeur : Festo, ifm, Phoenix Contact, SICK, SAP et Gfi Informatique. L’objectif est de proposer une solution globale et facile à intégrer, en s’appuyant sur le savoir-faire de chacun et notre expérience collective. Les offres sont aux normes, prêtes à démarrer et simples à déployer par des équipes qui collaborent et comptent déjà de nombreux clients en commun.

Le Collectif Continuité Numérique se propose d’accompagner les entreprises dans cette transformation numérique, vers ce business model où il s’agit de vendre des machines ou des produits mais également des services. Une évolution qui passe par une usine dont la logistique et les produits sont connectés.

Cette première étape vers l’Industrie du futur incarne un enjeu majeur : une industrie pilotée en temps réel par les données, avec le recours à l’intelligence artificielle et à l’analyse prédictive. À chacun d’inventer son modèle de Data Intelligence, en s’entourant des meilleurs pour collecter l’information le plus efficacement, le plus rapidement et le plus simplement possible !

www.continuite-numerique.fr

PLCnext Store – Téléchargez et partagez des applications pour l’automatisation industrielle

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Lors du SPS IPC Drives de cette année, qui s’est tenu les 27 et 29 novembre à Nuremberg, nous avons présenté PLCnext Store.

PLCnext Store : un élément important de la plate-forme technologique PLCnext

Les programmeurs d’applications peuvent y trouver des bibliothèques qui étendent les possibilités des automates PLCnext et, tout particulièrement, les Applications. Le concept d’application est la plus grande nouveauté introduite dans le monde de la programmation d’automates par PLCnext Store.

Un logiciel à exécuter sur un contrôleur PLCnext Technology

Les applications peuvent appartenir à plusieurs catégories, les plus basiques sont ce que l’on appelle « application de la solution ». Ce sont des packages prêts à l’emploi qui offrent des applications d’automatisation typiques et, dans de nombreux cas, reproductibles telles que la commande d’éclairage ou une station de pompage.

Les applications de ce type ne nécessitent aucune programmation. Après les avoir installé sur l’automate, il suffit de les configurer à l’aide d’un navigateur Web et de connecter les entrées et les sorties de l’automate conformément à la documentation. En plus des applications de cette catégorie, il y en aura prochainement d’autres qui seront disponibles :

  • Applications opérant sur la base de services cloud,
  • Applications modulaires vous permettant de les configurer et de les exécuter pour une configuration matérielle spécifique à une application,
  • Ces applications étendent les capacités du contrôleur PLCnext Technology avec de nouvelles possibilités telles que l’environnement d’exécution Codesys ou l’interpréteur Python.

Les applications mises à disposition pour démarrer PLCnext Store ont été préparées et testées par Phoenix Contact

Cependant, une caractéristique importante de notre solution est le fait que tout le monde peut devenir le créateur d’applications et les vendre ou les rendre disponibles gratuitement via le PLCnext Store. Nous coopérons actuellement avec de nombreuses entreprises du secteur, qui sont en train de préparer des applications destinées entre autres à un service rapide de dispositifs ou de solutions pour leur production.
Toute personne souhaitant devenir développeur peut nous contacter via la sous-page dédiée de PLCnext Store

Après avoir passé la vérification initiale, vous pouvez commencer à créer votre propre application. En outre, un programme de certification et de promotion des meilleurs titres disponibles sera lancé l’année prochaine.

Comment utiliser le PLCnext Store et combien ça coûte?

Toutes les applications actuellement disponibles sont gratuites et vous pouvez les utiliser sans aucune restriction. Les solutions payantes fournies par Phoenix Contact et ses partenaires seront disponibles chez PLCnext Store au cours de la prochaine édition de la foire d’Hanovre, qui aura lieu début avril.

Pour utiliser PLCnext Store, il suffit d’avoir un compte gratuit dans le cloud Phoenix Contact – PROFICLOUD. Un tel compte peut également être créé à partir du site Web www.plcnextstore.com.

Avec un compte, vous pouvez télécharger les applications pour les automates de la technologie PLCnext, attribués à notre compte. PLCnext Store permet également télécharger des bibliothèques de programmation classiques sur votre ordinateur et les utiliser lors de la programmation d’automates dans le logiciel PLCnext Engineer.

Plus d’informations sur le PLCnext ici !

 

Solution complète pour l’équipement et l’optimisation des réseaux et des process de traitement des eaux

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Venez découvrir nos solutions complètes pour l’équipement et l’optimisation des réseaux et des process de traitement des eaux sur le salon Pollutec !

 

1 Automatisez vos process :

Phoenix Contact propose des solutions innovantes en matière de gestion hydraulique depuis l’épuration des eaux usées jusqu’au traitement de l’eau potable. Ces solutions s’appuient sur un large éventail de techniques de raccordement et d’automatisation.

Nos produits peuvent être combinés de manière intelligente à des systèmes destinés aux fonctions les plus diverses du terrain à la supervision, comme la commande, la redondance, la télésurveillance ou l’acquisition de données de mesure. Nous nous adaptons aux besoins du futur en travaillant avec des interfaces ouvertes et flexibles fortement compatibles. Un savoir-faire spécialisé dans le secteur, une longue expérience et la prise en compte d’exigences spécifiques permettent d’élaborer des solutions industrielles modulaires bluffantes.

 

2 / Protégez-les !

Assurer la disponibilité élevée de vos installations et des processus ininterrompus est au cœur des préoccupations de Phoenix Contact. Nos solutions permettent ainsi d’assurer la sécurité, du terrain via nos parafoudres, jusqu’aux datas avec nos solutions de Cybersécurité.

  • Plus de 340.000 coups de foudre pour le premier semestre 2018. Un record d’orages !

Les normes et la législation Française impliquent la protection de certaines installations lorsque la sécurité des personnes ou de l’environnement est concernée. Mais le risque de pannes dues à la foudre peut également engendrer des coûts de maintenance et d’exploitation, notamment dans le domaines de l’eau dont les sites sont très vulnérables. Phoenix Contact propose une large gamme de parafoudres et protections anti-surtensions pour limiter ce risque et accroître la disponibilité des systèmes instrumentés et automatisés.

 

  • Le coût moyen d’une cyberattaque est de 300 000 euros,sans compter la perte de productivité

Nous vous proposons notre expertise en Cybersécurité industrielle, afin de vous aider à protéger les systèmes de votre entreprise, la sauvegarde du savoir-faire et de tous les actifs de données sensibles. Nous offrons une sélection riche et variée de solutions permettant d’assurer la sécurité de vos réseaux de communication contre les accès non autorisés et les logiciels malveillants. Protéger efficacement les différents sites de production, tel est l’objectif principal de nos solutions. Associé à notre portail sécurisé gratuit, vous accédez à tous vos sites partout dans le monde. La cellule cybersécurité de Phoenix Contact peut vous accompagner et vous conseiller dans l’installation d’un système de protection adapté à vos besoins et risques.

 


Mais ce n’est pas tout … PHOENIX CONTACT, KROHNE et DANFOSS affichent à nouveau leur collaboration sur le salon POLLUTEC 2018.

L’objectif est avant tout d’apporter aux clients une solution complète pour l’équipement des usines de traitement et la gestion des réseaux d’eau potable et eaux usées, du projet d’étude jusqu’à l’instrumentation et l’automatisation.

Nous mutualisons notre expérience et notre savoir-faire pour répondre aux besoins de nos clients avec des solutions innovantes, prêtes pour la 4ème révolution industrielle.

Sur un espace convivial de 100m², seront exposées des solutions complètes développées conjointement afin de  répondre aux besoins des clients en termes de mesure, d’automatisation, régulation et protection des process de traitement des eaux usées et de l’eau potable.

Mesurer, Automatiser, Réguler, protéger.

Nous vous accompagnons dans tout au long de votre process.


Le salon POLLUTEC sera ainsi l’occasion d’afficher notre partenariat avec un message clair : ensemble, construisons le futur.


NOUS VOUS ATTENDONS DU 27 AU 30 NOVEMBRE.

RENDEZ-VOUS SUR LES STANDS G111, F114 et F118, HALL 5

EUREXPO LYON

 

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De la connectique simple vers la gestion intelligente des données

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L’industrie 4.0 est à notre porte, ce qui impose de revoir notre conception de la connexion. Intelligente, elle n’a plus seulement vocation à raccorder mais doit servir les besoins des marchés de demain et soutenir la transformation numérique à l’œuvre.

Avec plus de 40 milliards d’objets connectés annoncés pour 2020, et donc des flux de données en augmentation, de nouvelles problématiques de trafic, de stockage et de consommation d’énergie se font sentir. Le monde de demain sera plus électrique, plus digitalisé et plus
décentralisé : plus connecté. La connectique évoluera donc d’un simple raccordement vers un raccordement communicant.

C’est dans ce contexte que Phoenix Contact, créé en 1923, acteur majeur dans le domaine du raccordement et de l’automatisme industriel, se positionne. Avec son message « Inspiring Innovations » et un budget très important en R&D (7% de son chiffre d’affaires), Phoenix Contact accompagne ce changement digital, à travers son offre de produits et de services.

Si elle reste tournée vers les marchés industriels, Phoenix Contact a réorienté sa stratégie de développement vers les métiers d’infrastructures. L’énergie sans aucun doute, mais aussi la gestion du bâtiment tertiaire ou industriel, et l’usine connectée. Nous pouvons déjà voir certains usages qui orientent cette stratégie. Les nouveaux modes de production d’énergie : éolien, solaire, de par leur fonctionnement décentralisé et dépendant de l’environnement extérieur (conditions climatiques), vont obliger les industriels à revoir leur mode de gestion de
l’énergie via le Smart Grid, nouvel outil pour délester, connecter, répartir, stocker l’énergie.
Le bâtiment ou l’usine devra être capable d’anticiper des évolutions climatiques, des flux de personnes et d’adapter les moyens de production de chauffage, d’électricité ou d’eau en conséquence, pour s’autoréguler sans intervention humaine. « Chez Phoenix Contact, nous avons déjà commencé à mettre en œuvre des solutions de gestion d’énergie, d’usine connectée : l’industrie 4.0 est donc très concrète pour nous. Nos usines, nos bâtiments, nos processus en sont la preuve. Complètement automatisés, ils mettent en œuvre nos solutions d’automatismes et de connectique intelligente afin de s’autogérer ».

Les données, au cœur de la problématique de cybersécurité

Avec un volume d’échanges de données de plus en plus important, l’industrie 4.0 se
caractérise par un besoin de communication accru. Communiquer, c’est être ouvert pour échanger mais cela présente aussi des risques. La sécurité des données, la possibilité de rentrer dans les systèmes sont donc les nouveaux enjeux de cette transformation.
L’absence de mesure appropriée pour la sécurité peut devenir très coûteuse : perte de données, perte de savoir-faire, arrêt de production, impact sur la réputation… Il est donc important de bien protéger les réseaux afin d’empêcher toute intrusion non désirée.
L’industrie 4.0 est donc une réalité, un enjeu.
Aujourd’hui, une machine n’est plus un îlot à part. Connectée, elle est capable de communiquer bien au-delà de son seul état de Marche/Arrêt. Autant d’informations qui vont pouvoir être utilisées pour optimiser l’outil de production, mais peut-être aussi, décider de cycles de fonctionnement différents pour réagir et s’adapter à la demande du client. De ce fait, la vulnérabilité de l’outil de production existe et il doit être protégé.

Dans la gestion d’un bâtiment, les risques sont tout aussi importants, nous pouvons citer l’exemple d’un hôtel dans lequel les clés de toutes les chambres ont été remplacées par un dispositif d’ouverture et de fermeture électronique. Pour les clients, c’est un gain de confort appréciable. Jusqu’au jour où le système est piraté et qu’ils trouvent porte close… Plus qu’une évolution technologique, c’est aussi le business model tout entier qui est en train de faire sa révolution, comme en attestent Bernard Gendre et Thierry Vajsman. « Dans toutes ces évolutions, ce qui est de plus en plus demandé, c’est de l’accompagnement client. On commence en effet à toucher à des métiers pluridisciplinaires – il y a de l’intégration dans le réseau informatique client, du software, de la formation, du développement. Nous devons donc proposer, en plus de solutions techniques, de l’accompagnement projets. »

Pour ces nouvelles compétences, Phoenix Contact s’investit beaucoup dans la formation professionnelle en entreprise, mais renforce aussi ses relations avec l’éducation nationale. Phoenix Contact a développé le programme européen Edunet qui encourage, facilite les échanges, la collaboration entre les universités et finance les projets les plus innovants. Ces évolutions technologiques ouvrent un nouveau champ des possibles, s’accompagnent de nouvelles problématiques, qui appellent de nouvelles compétences et contribuent à créer de nouveaux métiers.

 

Article paru dans Informations Entreprise N°168, Avril, Mai, Juin 2018.

Smart Industries 2018 – Réalisons ensemble l’Industrie du futur !

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Qu’entendons-nous par « Industrie du futur » ?

L’Industrie du futur impose de nouveaux modèles pour l’entreprise : de la conception à la fabrication, nous entrons dans une ère où les systèmes sont complètement interconnectés et communiquent entre eux de manière intelligente. Capteurs, interconnexion, logiciels, sécurité … la transformation digitale vers l’Industrie 4.0 recourt à des spécialités et à des acteurs variés. C’est dans cet esprit que Festo, ifm electronique, Phoenix Contact, SICK, SAP et Gfi Informatique ont naturellement eu l’idée du Collectif Continuité Numérique.

Pourquoi ce partenariat ?

L’objectif est d’apporter aux clients une solution globale répondant aux besoins de l’Industrie du futur : compétitivité, fiabilité, flexibilité, performance et sécurité des datas. Du capteur au pilotage intelligent de l’entreprise, le Collectif Continuité Numérique regroupe les meilleurs spécialistes habitués à travailler ensemble pour proposer une offre pré-intégrée sur toute la chaîne de valeur.

Comment s’y préparer ?

Pour accélérer et sécuriser votre transformation , le Collectif Continuité Numérique propose une offre globale reposant sur des solutions pré-intégrées. À travers un parcours thématique au sein du village Continuité Numérique nous présentons des stands communicants avec des maquettes dynamiques, intelligentes et autonomes pour une illustration réelle de nos expertises communes. Sur les différents stands, vous pourrez visualiser nos solutions pour répondre aux problématiques de l’Industrie du futur.

 

Venez découvrir le parcours sur notre stand Collectif Continuité Numérique

Rendez-vous hall 4, stand 42 allée R

 

Le Collectif Continuité Numérique : faciliter la transformation numérique vers l’Industrie du futur

Une coopération entre leaders industriels et informatiques européens se met en place afin de simplifier les échanges et le partage de données dans un environnement piloté en temps réel. Autant de conditions indispensables pour simplifier l’évolution vers l’usine intelligente.

L’Industrie du futur réconcilie automatismes industriels et informatique de gestion. Cependant, l’évolution vers l’usine connectée nécessite plusieurs ajustements technologiques et stratégiques, faisant appel à de multiples expertises.

L’interconnexion du monde de l’automatisme (système d’information industriel ou OT pour Operational Technologies) et de l’informatique d’entreprise (IT pour Information Technologies). 

Cette convergence OT/IT nécessite un langage commun, des standards opérationnels; et des solutions interopérables. Ces dernières doivent couvrir la totalité de la chaîne de valeur, du capteur au Cloud jusqu’au pilotage en temps réel de l’ensemble, dans l’usine et au-delà.

L’Entreprise Intelligente passe par une connexion des objets, des données, des processus de gestion, et des personnes intervenant dans ces processus. En effet, il s’agit d’assembler et de corréler toutes les informations provenant aussi bien des machines que des processus de gestion pour élaborer des systèmes de pilotage intelligents. C’est pourquoi, il s’avère indispensable de partager des informations entre ces deux mondes. Il devient alors possible, par exemple, d’introduire de la personnalisation dès la conception des chaînes dans l’usine.

Pour placer le client au centre de sa stratégie, l’Entreprise Intelligente doit devenir plus agile via une automatisation permettant la personnalisation dynamique des produits dans la chaîne, et intégrant de l’intelligence artificielle. Il lui sera indispensable d’intégrer des algorithmes prédictifs aussi bien sur ces machines que dans sa relation client, et de piloter en temps réel l’ensemble des activités de son écosystème (informatique et industriel).

 

Jouer Collectif pour plus d’efficacité et d’agilité

L’évolution vers l’Industrie 4.0 dépend étroitement de l’innovation et de l’évolution des différents acteurs de la chaîne. Une démarche qui nécessite donc une collaboration intelligente entre les différents partenaires de l’entreprise. C’est dans cet esprit qu’a été créé le Collectif Continuité Numérique, regroupant des leaders à chaque étape de la chaîne de valeur : Festo, ifm, Phoenix Contact, SICK, SAP et Gfi Informatique. L’objectif est de proposer une solution globale et facile à intégrer, en s’appuyant sur le savoir-faire de chacun et notre expérience collective. Les offres sont aux normes, prêtes à démarrer et simples à déployer par des équipes qui collaborent et comptent déjà de nombreux clients en commun.

Le Collectif Continuité Numérique se propose d’accompagner les entreprises dans cette transformation numérique, vers ce business model où il s’agit de vendre des machines ou des produits mais également des services. Une évolution qui passe par une usine dont la logistique et les produits sont connectés.

Cette première étape vers l’Industrie du futur incarne un enjeu majeur : une industrie pilotée en temps réel par les données, avec le recours à l’intelligence artificielle et à l’analyse prédictive. À chacun d’inventer son modèle de Data Intelligence, en s’entourant des meilleurs pour collecter l’information le plus efficacement, le plus rapidement et le plus simplement possible !

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Accès à distance facile

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Demandez à n’importe quel ingénieur ce qui est important quand vous voulez utiliser l’accès à distance et les mêmes réponses reviennent toujours …

  • Simplicité
  • Fiabilité

Vous devez satisfaire aux exigences informatiques / Ethernet de base pour établir une connexion à un système distant et ce n’est pas facile à faire à moins d’être un informaticien.

Chez Phoenix Contact, nous faisons ce qu’il vous faut …

Phoenix CyberSecurity fournit le mGuard Secure Cloud avec succès depuis des années.

C’est simple, fiable et GRATUIT en tant qu’utilisateur de base.

 

 

Voici comment cela fonctionne…

MGuard Secure Cloud utilise les VPN IPsec et garantit la confidentialité, l’authenticité et l’intégrité des données transmises entre vos appareils.

  1. Connectez-vous au portail Cloud via votre PC et créez un profil utilisateur, nom d’utilisateur / mot de passe …
  2. Créez votre profil client d’accès distant à l’aide d’un VPN dédié ou d’une version gratuite prise en charge (Shrewsoft).
  3. Créez la configuration de votre machine pour le matériel de votre point de terminaison en gardant l’adresse IP dans votre sous-réseau. *

 

Maintenant vous êtes prêt à vous connecter … ..SIMPLE!

(Les serveurs Secure Cloud sont basés dans un centre de données à haute disponibilité en Allemagne conformément aux normes de protection des données les plus strictes.)

 

Notre offre :

FL MGUARD RS2000 TX/TX VPN

 

(Article 2700642)

  • Routeur de sécurité
  • Connexion LAN uniquement
  • Entrée de commutateur à clé VPN

 

 

 

 

 

TC CLOUD CLIENT 1002-4G

(Article 2702885)

  • Passerelle industrielle
  • Connexion réseau 4G / mobile uniquement
  • Entrée de commutateur à clé VPN

 

 

 

Nous fournissons des guides étape par étape faciles à suivre que vous pouvez télécharger ici et bien sûr, si vous avez besoin d’aide, nous pouvons vous aider par téléphone ou avec une visite du site si nécessaire.

* Pour répondre aux exigences avancées, il existe également un service Cloud Premium à un coût supplémentaire pour les clients qui souhaitent étendre les fonctionnalités et les options avec un accès à distance.

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Contactron – démarreur moteur hybride intelligent

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Le démarreur moteur hybride CONTACTRON regroupe au sein d’un seul boîtier (22,5 mm) toutes les fonctions d’un contacteur d’inversion classique, ainsi que la protection thermique et le contacteur de sécurité.

 

Ce concentré de technologie permet d’économiser du temps et de réaliser un câblage clair. Par rapport à une solution électromécanique classique, les frais de câblage, ainsi que l’encombrement, sont réduits de 75%.

 

Les démarreurs moteurs hybrides CONTACTRON réunissent, en fonction des besoins, jusqu’à cinq fonctions en un seul appareil :

  • un ou deux sens de rotation
  • protection thermique du moteur
  • fonction contacteur de sécurité (jusqu’à PLe / cat. 3)
  • protection contre les courts-circuits (par fusible)

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Pour les applications plus importantes, type convoyages, nos solutions communicantes vous offrent une souplesse de pilotage avec les réseaux standards du marché (Profibus, ProfiNet, Modbus/TCP, IO Link, …) ainsi qu’un diagnostic accru permettant une maintenance simplifiée (message d’erreur clair, compteur d’événements, …).