Ricola utilise Proficloud pour transmettre des valeurs de mesure

From |

Le traitement et la production de denrées alimentaires sont soumis à des prescriptions légales strictes.Il en est de même pour le bonbon aux herbes et les autres variantes de Ricola. Proficloud permet ici de transmettre les valeurs de mesure requises.


Fondée en 1930 sous le nom Confiserie Richterich & Compagnie à Laufen, dans le nord de la Suisse, la société Ricola AG est une entreprise familiale depuis maintenant trois générations. Pionnier de la culture d’herbes aromatiques naturelle, l’entreprise exporte 90 % de ses spécialités dans plus de 50 pays. Les herbes aromatiques Ricola sont cultivées par 100 producteurs répartis dans cinq régions au coeur des montagnes suisses. Chaque année, ce sont 1 400 tonnes d’herbes qui doivent être stockées et traitées de manière optimale. C’est pourquoi sites de stockage et de production sont encore à Laufen, mais aussi à différents endroits. Cette organisation décentralisée implique un échange d’informations essentiel, si possible à moindre coût. En outre, la solution doit pouvoir être intégrée dans la technique d’automatisation existante.

Daniel Bhend (directeur du département Technique) a élaboré une solution efficace, en collaboration avec l’intégrateur Kundert Automation AG et les spécialistes de Phoenix Contact Suisse : pour l’échange des données sur de grandes distances, la structure comprendra une combinaison Internet ainsi que des protocoles de communication standardisés de la technique d’automatisation.

Structure d’une infrastructure de réseau complexe

Les faits : les informations relatives aux entrepôts éloignés de 15 kilomètres du site de production doivent être transmises au système de contrôle centralisé (PLS) situé dans le bâtiment administratif. Il est nécessaire pour cela de transmettre les valeurs de mesure saisies au système de contrôle par le biais du protocole Profinet.
C’est pourquoi l’utilisation du Proficloud est pertinente, l’application comportant de manière
standard au minimum un coupleur Proficloud, un appareil Proficloud et un automate Profinet.
Le coupleur Proficloud relie par deux interfaces Ethernet le réseau local Profinet à Proficloud.
Pendant que l’une des interfaces Ethernet sert de point de raccordement au système Profinet local sur le site de production, la seconde prend en charge la connexion à Internet.
Le coupleur initialise alors automatiquement une liaison avec Proficloud et est rapidement
opérationnel. Il en va de même pour les appareils Proficloud qui se relient automatiquement
à Proficloud après avoir été simplement connectés à Internet.

Chez Ricola, les automates Proficloud décentralisés AXC Cloud-Pro récupèrent avec les
modules d’E/S juxtaposables de la gamme de produits Axioline F les données de plusieurs
sondes de température réparties dans les entrepôts pour les envoyer par Internet au coupleur
Proficloud.
« Proficloud nous permet d’économiser la mise en place d’une infrastructure de réseau complexe », explique Daniel Bhend. Il a alors suffi à l’intégrateur système délégué par Ricola
d’enregistrer les appareils Proficloud avant de les assigner au coupleur Proficloud.
Les UUID, servant à l’identification unique d’informations dans des systèmes partagés, assurent ainsi la communication sécurisée au travers de Proficloud. Après l’enregistrement, le système PROFINET commence la transmission des données sécurisée par TLS au travers du Proficloud.

… et plus besoin d’une station météo sur place

Outre la récupération et la transmission des mesures réalisées au sein des entrepôts, les
informations météorologiques sont envoyées chez Ricola au système de contrôle, qui les
intègre aux documents de contrôles de la FDA (Food & Drug Administration). Ricola aurait
pu ici construire une station météo qui aurait nécessité paramétrage et connexion à l’API. Le
service cloud Météo permettant de récupérer par Internet les informations du service météorologique s’est avéré être une méthode beaucoup plus simple. L’automate peut alors utiliser ces informations comme données PROFINET. Le service Proficloud est considéré par le système Proficloud comme un appareil Proficloud virtuel.
Les données de processus d’entrée et les coordonnées de l’entrepôt sont utilisées par Daniel
Bhend et son équipe pour définir les lieux pour lesquels les informations météorologiques
doivent être récupérées. Comme la communication des appareils Proficloud est limitée à une
connexion sortante, un participant à Internet ne peut établir avec eux de connexion non autorisée, ce qui rend impossible la manipulation des températures.

Avec l’automate AXC Cloud-Pro et les modules d’E/S juxtaposés, le système récupère les données des capteurs de températures répartis
dans les différents espaces de stockage

Nouveau bâtiment pour Phoenix Contact France

From |

Une véritable vitrine technologique, démonstratrice de notre savoir-faire en GTB / GTC

C’est parti ! Les travaux ont officiellement débuté en septembre 🙂

En 2019, Phoenix Contact France prendra possession de ses nouveaux locaux afin de suivre l’évolution de la demande : une plus grande réactivité pour des solutions à forte valeur ajoutée.

Cette réalisation sera l’occasion pour Phoenix Contact de réaliser une véritable vitrine technologique de son savoir-faire, notamment autour des infrastructures. Le bâtiment sera complètement automatisé avec les solutions Phoenix Contact au point d’être lui-même un showroom dynamique.

 

L’ensemble du nouveau bâtiment sera entièrement piloté par l’automate 2050BI
reposant sur la plateforme Niagara 4.

 

Les fonctions de pilotage de CTA (Centrale de Traitement d’Air) et de régulation de la température seront complètement automatisées via cet automate dédié à la gestion du bâtiment.
D’autre part, les fonctions d’éclairage seront pilotées par le protocole Dali depuis l’automate
2050 BI.

Évolution du chantier à suivre … !

Superviser et automatiser simplement votre bâtiment

From |

Phoenix Contact présente cette année sur le salon IBS une solution une solution d’avenir pour la GTB (Gestion technique du bâtiment) et la GTC (Gestion technique centralisée) qui permet de superviser et d’automatiser votre bâtiment simplement : adaptée du monde industriel, notre solution s’appuie sur la maquette numérique et  s’intègre dans un  processus BIM.

 

Notre automate, l’ILC 2050 BI, est une solution d’automatisation du bâtiment, multi protocoles. Il fonctionne sous la plateforme Niagara 4 de Tridium, qui est l’une des solutions dominant le marché américain, précurseur sur ce domaine. Cette solution, qui s’intègre directement dans un processus BIM, permet d’augmenter la productivité des intégrateurs qui utilisent Niagara. L’intégrateur sera en mesure de puiser un maximum d’informations déjà contenues dans la maquette numérique, afin de faciliter son intégration. Il gagnera donc un temps considérable : utilisation de données déjà existantes, diminution des erreurs de saisie, utilisation de données fabricants …

Pour permettre cela, nous récupérons directement l’information contenue dans les objets connectés du bâtiment modélisés au format ifc ou rvt (pour les utilisateurs de Revit). L’ILC 2050 BI permet alors de superviser et de gérer le bâtiment dans son intégralité.

Des solutions d’aide à la supervision sont intégrées à Niagara et permettent de connaître le fonctionnement en temps réel du bâtiment. La combinaison de l’ILC 2050 BI et de Niagara 4 nous a permis d’arriver à ce niveau d’automatisation.

 

Cette solution est en mesure de répondre aux besoins de la GTB et de la GTC des exploitants et cible principalement les bâtiments tertiaires et résidentiels collectifs. Grâce à sa connaissance du monde de l’industrie et des contraintes fortes inhérentes à ce domaine, Phoenix Contact représente un gage de qualité pour la gestion des bâtiments intelligents.

Par exemple, au siège de Phoenix Contact en Allemagne, nous sommes en mesure d’avoir jusqu’à des informations précises sur la quantité de café consommée, les pièces occupées ou non. Nous pouvons à tout moment visualiser et gérer notre installation (Electrique, Chauffage, Ventilation et Climatisation). Une interface web, livrée avec Niagara 4, fonctionne en HTML5 et récupère les données collectées par les automates et les capteurs afin de générer en temps réel des tableaux de bords contenant les historiques. Une cartographie du bâtiment permet de disposer d’informations sur l’ensemble des espaces. L’application peut également intégrer un ensemble de services aux usagers, comme l’aide à la maintenance,ou encore le suivi énergétique, ce qui permet de dimensionner le bâtiment en définissant précisément ses besoins en temps réel.

Ceci nous permet une gestion optimale de nos bâtiments. Nous pouvons aisément mettre en place des actions de maintenance prédictive, et faisons donc des économies non négligeables sur la gestion et la consommation.

Le point clé de cette solution est sa qualité industrielle, mise au service des bâtiments tertiaires et du logement, couplée au Framework Niagara 4. C’est la première fois qu’un industriel adapte une telle solution au monde du bâtiment. Ceci est très apprécié des usagers.

Niagara 4 possède une nouvelle interface qui est à la fois audacieuse et instinctive. Moderne et facile à utiliser, la plate-forme utilise HTML5 pour offrir toute une gamme de fonctionnalités. Elle intègre l’ensemble des protocoles métiers, comme par exemple KNX, BACnet, Modbus, Oracle, SNMP, M-Bus ou encore OPC UA, et prend également en charge les protocoles propriétaires. Cette solution est très simple à implémenter, permet des vues en temps réel, offre des interfaces graphiques intuitives et facilite la récupération des informations.

Enfin, elle s’intègre complétement dans le processus BIM, et offre donc de réels gains de temps aux intégrateurs, en leur évitant la ressaisie de données et donc en réduisant considérablement les erreurs : l’ensemble des données des objets BIMés découle d’un travail direct avec les fabricants de contenus, ce qui augmente considérablement la véracité des informations.

 

Phoenix Contact offre ses services et son expertise en industrie 4.0 et en BIM, ceci dans le but de vous proposer les produits et solutions les plus adaptées à vos besoins en automatisme industriel et en GTB/GTC. Faites-vous accompagner par des experts, optimisez vos process et gagnez en productivité !

Pour en savoir plus, rendez-vous sur le salon IBS les 6 et 7 novembre au parc des expositions de Paris Porte de Versailles – Stand D05, hall 2.1

Enregistrez votre badge maintenant  : cliquez ici !

Comment configurer un connecteur rectangulaire étanche sans se tromper et sans oublier des éléments ?

From |

Qui n’a jamais été découragé devant une configuration de connectique ?

Essayez notre configurateur Heavyconnec en ligne et sa visualisation 3D !

Particulièrement lorsqu’il s’agit de choisir dans la connectique rectangulaire le bon capot avec l’embase correspondante, sans oublier les connecteurs mâles et femelles, mais aussi le presse-étoupe !

Bref, le nombre de références à déterminer avec précision est important. Ceci est d’autant plus vrai sur de grandes largeurs de gamme.

En contrepartie vous allez pouvoir sélectionner le connecteur idéal et sur mesure pour votre application.

 

Consécutivement Phoenix Contact a décidé de faciliter votre sélection en :

  1. Réorganisant  le catalogue n°2 et son chapitre Connecteurs industriels rectangulaires Heavyconnec, de manière logique et simple.
  2. Offrant les tailles et configurations les plus fréquentes en une seule et même boîte (un kit contenant tous les éléments nécessaires à un ensemble Heavyconnec complet)
  3. Désormais nous sommes heureux d’annoncer le lancement de notre configurateur en ligne: « Connecteurs à usage intensif 3D ».

Ce configurateur permet grâce à une fonctionnalité  « drag-and-drop » de visualiser les différents éléments en 3D.

Puis il est possible de télécharger votre configuration en tant que fichier 3D exploitable, par exemple en format STEP.

Les avantages étant que les différents éléments sont contenus dans le fichier 3D. La liste des produits peut alors être exportée, envoyée par mail ou bien commandée directement !

A la fin de la configuration, vous recevrez aussi un numéro d’identification de votre solution, ceci vous permettra :

  • d’envoyer directement la configuration complète par  e-mail,
  • d’accéder de nouveau directement à la configuration à n’importe quel moment juste en rentrant ce numéro d’identification de votre solution dans la fenêtre « Recherche » du site. Ainsi vous pouvez à tout moment avoir accès à vos configurations anciennes et nouvelles.

Tous les jours de nouveaux produits sont ajoutés, ainsi votre configuration bénéficie constamment  des nouveaux développements Phoenix Contact !

Vous pouvez accéder au configurateur Heavyconnec encore plus rapidement en utilisant le code web  #1708 sur notre site ou bien en suivant le lien suivant : cliquez ici pour accéder à notre configurateur.

 

 

Nouvelle gamme d’imprimantes industrielles

From |

Notre gamme Marking & Installation se renouvelle autour d’un message clair : la simplicité d’utilisation !

Nous lançons cette année 2 imprimantes très attendues par nos clients, la BLUEMARK ID COLOR, apportant une solution d’impression couleur à technologie UV bien connue des clients Phoenix Contact, et la TOPMARK NEO, solution de gravure laser performante et abordable, permettant un repérage inaltérable sur une large gamme de repères : cartes UCT rigides en plastique pour le repérage des blocs de jonction et des fils, repères en aluminium de différentes couleurs ou en acier inoxydable. L’imprimante laser TOPMARK NEO se pilote en quelques clics sans aucun réglage.

Ces nouvelles imprimantes sont équipées d’un écran tactile couleur avec logiciel d’impression intégré et seront disponibles à la vente avant la fin de l’année. Ces nouveautés viennent compléter la plus grande gamme d’imprimantes professionnelles pour le milieu électrique industriel.

La THERMOMARK PRIME, lancée en 2017 est devenue notre best-seller en quelques mois. Sa robustesse et son fonctionnement autonome sur batterie permet à nos clients d’avoir à portée de main sur tous leurs chantiers une solution de repérage performante utilisable simplement en quelques clics sans PC.

Nous mettons en avant cette année notre imprimante mobile portable THERMOFOX, complément indispensable à la THERMOMARK PRIME pour l’impression rapide et fiable des étiquettes en rouleau. Un large choix de types de consommables et de couleurs est disponible : étiquettes autocollantes, à clipser sur les blocs de jonction, auto-protégées pour les fils, résistantes aux conditions extérieures, gaines thermo-rétractables…

Voici la présentation de l’ensemble de notre gamme :

Pour accompagner le lancement de toutes ces nouveautés et développer la gamme Marquage, Outillage et Accessoires de câblage, nous avons recruté 3 technico-commerciaux pour couvrir la France, parce que nos clients et la qualité de service sont au cœur de nos préoccupations.

Consultez-nous quel que soit votre besoin, nous aurons forcément le produit répondant à vos attentes !

Plus d’informations sur notre site web

De la connectique simple vers la gestion intelligente des données

From |

L’industrie 4.0 est à notre porte, ce qui impose de revoir notre conception de la connexion. Intelligente, elle n’a plus seulement vocation à raccorder mais doit servir les besoins des marchés de demain et soutenir la transformation numérique à l’œuvre.

Avec plus de 40 milliards d’objets connectés annoncés pour 2020, et donc des flux de données en augmentation, de nouvelles problématiques de trafic, de stockage et de consommation d’énergie se font sentir. Le monde de demain sera plus électrique, plus digitalisé et plus
décentralisé : plus connecté. La connectique évoluera donc d’un simple raccordement vers un raccordement communicant.

C’est dans ce contexte que Phoenix Contact, créé en 1923, acteur majeur dans le domaine du raccordement et de l’automatisme industriel, se positionne. Avec son message « Inspiring Innovations » et un budget très important en R&D (7% de son chiffre d’affaires), Phoenix Contact accompagne ce changement digital, à travers son offre de produits et de services.

Si elle reste tournée vers les marchés industriels, Phoenix Contact a réorienté sa stratégie de développement vers les métiers d’infrastructures. L’énergie sans aucun doute, mais aussi la gestion du bâtiment tertiaire ou industriel, et l’usine connectée. Nous pouvons déjà voir certains usages qui orientent cette stratégie. Les nouveaux modes de production d’énergie : éolien, solaire, de par leur fonctionnement décentralisé et dépendant de l’environnement extérieur (conditions climatiques), vont obliger les industriels à revoir leur mode de gestion de
l’énergie via le Smart Grid, nouvel outil pour délester, connecter, répartir, stocker l’énergie.
Le bâtiment ou l’usine devra être capable d’anticiper des évolutions climatiques, des flux de personnes et d’adapter les moyens de production de chauffage, d’électricité ou d’eau en conséquence, pour s’autoréguler sans intervention humaine. « Chez Phoenix Contact, nous avons déjà commencé à mettre en œuvre des solutions de gestion d’énergie, d’usine connectée : l’industrie 4.0 est donc très concrète pour nous. Nos usines, nos bâtiments, nos processus en sont la preuve. Complètement automatisés, ils mettent en œuvre nos solutions d’automatismes et de connectique intelligente afin de s’autogérer ».

Les données, au cœur de la problématique de cybersécurité

Avec un volume d’échanges de données de plus en plus important, l’industrie 4.0 se
caractérise par un besoin de communication accru. Communiquer, c’est être ouvert pour échanger mais cela présente aussi des risques. La sécurité des données, la possibilité de rentrer dans les systèmes sont donc les nouveaux enjeux de cette transformation.
L’absence de mesure appropriée pour la sécurité peut devenir très coûteuse : perte de données, perte de savoir-faire, arrêt de production, impact sur la réputation… Il est donc important de bien protéger les réseaux afin d’empêcher toute intrusion non désirée.
L’industrie 4.0 est donc une réalité, un enjeu.
Aujourd’hui, une machine n’est plus un îlot à part. Connectée, elle est capable de communiquer bien au-delà de son seul état de Marche/Arrêt. Autant d’informations qui vont pouvoir être utilisées pour optimiser l’outil de production, mais peut-être aussi, décider de cycles de fonctionnement différents pour réagir et s’adapter à la demande du client. De ce fait, la vulnérabilité de l’outil de production existe et il doit être protégé.

Dans la gestion d’un bâtiment, les risques sont tout aussi importants, nous pouvons citer l’exemple d’un hôtel dans lequel les clés de toutes les chambres ont été remplacées par un dispositif d’ouverture et de fermeture électronique. Pour les clients, c’est un gain de confort appréciable. Jusqu’au jour où le système est piraté et qu’ils trouvent porte close… Plus qu’une évolution technologique, c’est aussi le business model tout entier qui est en train de faire sa révolution, comme en attestent Bernard Gendre et Thierry Vajsman. « Dans toutes ces évolutions, ce qui est de plus en plus demandé, c’est de l’accompagnement client. On commence en effet à toucher à des métiers pluridisciplinaires – il y a de l’intégration dans le réseau informatique client, du software, de la formation, du développement. Nous devons donc proposer, en plus de solutions techniques, de l’accompagnement projets. »

Pour ces nouvelles compétences, Phoenix Contact s’investit beaucoup dans la formation professionnelle en entreprise, mais renforce aussi ses relations avec l’éducation nationale. Phoenix Contact a développé le programme européen Edunet qui encourage, facilite les échanges, la collaboration entre les universités et finance les projets les plus innovants. Ces évolutions technologiques ouvrent un nouveau champ des possibles, s’accompagnent de nouvelles problématiques, qui appellent de nouvelles compétences et contribuent à créer de nouveaux métiers.

 

Article paru dans Informations Entreprise N°168, Avril, Mai, Juin 2018.

Cybersécurité industrielle – Silent Denfense

From |
Phoenix Contact, expert en cybersécurité industrielle, vous aide à protéger les systèmes de l’entreprise, la sauvegarde du savoir-faire et de tous les actifs de données sensibles constituant le processus de production.
Nous offrons une sélection riche et variée de solutions permettant d’assurer la sécurité de vos réseaux de communication contre les accès non autorisés et les logiciels malveillants.

 

SilentDefense est une plate-forme passive de surveillance de réseau qui offre une visibilité instantanée et une cyber-résilience pour les systèmes de contrôle industriel (ICS) et les réseaux SCADA.
 

 

SilentDefense protège les réseaux ICS / SCADA d’une large variété de menaces.
Il combine la technologie d’inspection approfondie des paquets (DPI) avec une bibliothèque de plus de 800 indicateurs de menaces spécifiques aux ICS pour protéger les utilisateurs de cyber-attaques avancées, d’erreurs de configuration réseau ou d’erreurs opérationnelles.

 

 

Inventaire des actifs et cartes réseaux
• Inventaire automatique des actifs et des cartes réseaux, des communications et des vulnérabilités avec empreintes digitales complètes
• Visualisations interactives des menaces et des risques

 

+800 Indicateurs de menaces spécifiques ICS
• + de 550 vérifications de conformité des protocoles IT / ICS
• + de 250 protocoles pour la mise en réseau spécifique des ICS

 

Anomalies de réseaux et d‘événements
• Inspection de paquets pour les protocoles IT & OT, suivi jusqu‘aux valeurs de process
• Auto-configuration, listes blanches faciles à régler pour les réseaux et les processus

 

Framework de détection de menaces
• Diagnostic complet des indicateurs d’incidents dans le trafic réseau et dans les messages de protocoles
• Enregistrement continu du trafic pour une analyse complète et un historique en temps réel

 

SDK pour les contrôles personnalisés
• SDK complet pour la spécification des actions dédiées aux réseaux et aux processus
• Possibilité d’étendre le support des protocoles

 

Journalisation des événements et analyses personnalisées
• Journalisation de l’accès et de l’authentification à distance, des communications DNS et des opérations de fichiers
• Graphiques et widgets personnalisables pour analyser les tendances et les événements

 

Tableau de bord et rapports
• Vues en temps réel et historiques de l’activité réseau et des appareils
• Informations détaillées sur les alertes pour permettre l’analyse des causes profondes et la réponse aux incidents

 

Composants et architecture

 

SilentDefense vous permet de surveiller l’ensemble de votre réseau ICS à partir d’un seul écran. Il est déployé en quelques heures en connectant les capteurs de surveillance au port SPAN / mirroring des commutateurs réseaux, afin qu’ils puissent transmettre les informations sur les actifs, les flux et les menaces en temps réel au centre de commande. SilentDefense s’interface nativement avec les systèmes d’entreprise tels que les solutions SIEM, les serveurs d’authentification et les plates-formes tierces. Un module d’export a été conçu pour pouvoir directement envoyer aux mguards les règles de firewalls qui ont été analysées par Silentdefense. Ainsi, les mguards sont directement configurés de manière automatique,
mais en gardant leur flexibilité d’adaptation habituelle.

 

 

Protocoles
SilentDefense prend en charge l’analyse et l’inspection approfondie des paquets (DPI) des protocoles IT et OT, comme indiqué dans le tableau ci-dessous. Des protocoles supplémentaires sont intégrés de manière continue et à la demande des clients.

 

 

Pour plus d’informations, téléchargez notre brochure cybersécurité ici

Séminaires Sécurité et Disponibilité de vos systèmes

From |

Phoenix Contact organise en 2018 des forums multitechniques sur le thème de la Sécurité et de la Disponibilité.

Nous vous proposons 3 dates à travers la France pour mieux comprendre, anticiper et gérer la sécurité de l’ensemble de votre chaîne de production, des personnes, bâtiments, machines jusqu’aux datas.

  • Le jeudi 7 juin 2018 au Mans – au Golf des 24 heures
  • Le jeudi 14 juin 2018 à Bethune – au Domaine de la Chartreuse
  • Le mercredi 20 juin 2018 à Lyon – à l’hôtel Kyriad Prestige de Saint-Priest

Avec notre vision 360° de la sécurité, nos séminaires vous permettront d’assurer une disponibilité optimale de vos installations.

 

Ces journées sont composées de 3 modules de 3h, indépendants et complémentaires. Ils permettent de couvrir l’ensemble des aspects sécurité de vos bâtiments et installations.

Protection foudre – module 1
Protection des procédés et de vos systèmes de sécurité

Sécurité machines – module 2
Protection des personnes et des équipements

Cybersécurité – module 3
Protection de vos systèmes industriels et données sensibles.

Choisissez de faire le tour complet de la question ou de n’assister qu’à certains modules en fonction de vos intérêts et besoins !

Nous vous proposons 2 sessions le matin de 9h00 à 12h00 avec au choix les modules :
1 – protection foudre et 2 – sécurité machines, et une session l’après-midi de 13h30 à 16h00 pour le module 3 – cybersécurité.

Ce programme vise avant tout à réunir des ingénieurs et techniciens des bureaux d’étude, de la maintenance, des travaux neufs, de l’IT, sécurité et environnement et les installateurs afin de leur donner un aperçu de nos technologies innovantes.

Notre objectif : vous guider vers le bon choix pour vos applications, en tenant compte des normes et procédures en vigueur.

Venez bénéficier de l’expérience et du savoir-faire de nos experts !

Nous vous rappelons que ces journées sont entièrement gratuites pour les participants inscrits.

Inscrivez vous-vite ! Cliquez ici pour vous inscrire en ligne ou par email à marketing@phoenixcontact.fr

Smart Industries 2018 – Réalisons ensemble l’Industrie du futur !

From |

Qu’entendons-nous par « Industrie du futur » ?

L’Industrie du futur impose de nouveaux modèles pour l’entreprise : de la conception à la fabrication, nous entrons dans une ère où les systèmes sont complètement interconnectés et communiquent entre eux de manière intelligente. Capteurs, interconnexion, logiciels, sécurité … la transformation digitale vers l’Industrie 4.0 recourt à des spécialités et à des acteurs variés. C’est dans cet esprit que Festo, ifm electronique, Phoenix Contact, SICK, SAP et Gfi Informatique ont naturellement eu l’idée du Collectif Continuité Numérique.

Pourquoi ce partenariat ?

L’objectif est d’apporter aux clients une solution globale répondant aux besoins de l’Industrie du futur : compétitivité, fiabilité, flexibilité, performance et sécurité des datas. Du capteur au pilotage intelligent de l’entreprise, le Collectif Continuité Numérique regroupe les meilleurs spécialistes habitués à travailler ensemble pour proposer une offre pré-intégrée sur toute la chaîne de valeur.

Comment s’y préparer ?

Pour accélérer et sécuriser votre transformation , le Collectif Continuité Numérique propose une offre globale reposant sur des solutions pré-intégrées. À travers un parcours thématique au sein du village Continuité Numérique nous présentons des stands communicants avec des maquettes dynamiques, intelligentes et autonomes pour une illustration réelle de nos expertises communes. Sur les différents stands, vous pourrez visualiser nos solutions pour répondre aux problématiques de l’Industrie du futur.

 

Venez découvrir le parcours sur notre stand Collectif Continuité Numérique

Rendez-vous hall 4, stand 42 allée R

 

Le Collectif Continuité Numérique : faciliter la transformation numérique vers l’Industrie du futur

Une coopération entre leaders industriels et informatiques européens se met en place afin de simplifier les échanges et le partage de données dans un environnement piloté en temps réel. Autant de conditions indispensables pour simplifier l’évolution vers l’usine intelligente.

L’Industrie du futur réconcilie automatismes industriels et informatique de gestion. Cependant, l’évolution vers l’usine connectée nécessite plusieurs ajustements technologiques et stratégiques, faisant appel à de multiples expertises.

L’interconnexion du monde de l’automatisme (système d’information industriel ou OT pour Operational Technologies) et de l’informatique d’entreprise (IT pour Information Technologies). 

Cette convergence OT/IT nécessite un langage commun, des standards opérationnels; et des solutions interopérables. Ces dernières doivent couvrir la totalité de la chaîne de valeur, du capteur au Cloud jusqu’au pilotage en temps réel de l’ensemble, dans l’usine et au-delà.

L’Entreprise Intelligente passe par une connexion des objets, des données, des processus de gestion, et des personnes intervenant dans ces processus. En effet, il s’agit d’assembler et de corréler toutes les informations provenant aussi bien des machines que des processus de gestion pour élaborer des systèmes de pilotage intelligents. C’est pourquoi, il s’avère indispensable de partager des informations entre ces deux mondes. Il devient alors possible, par exemple, d’introduire de la personnalisation dès la conception des chaînes dans l’usine.

Pour placer le client au centre de sa stratégie, l’Entreprise Intelligente doit devenir plus agile via une automatisation permettant la personnalisation dynamique des produits dans la chaîne, et intégrant de l’intelligence artificielle. Il lui sera indispensable d’intégrer des algorithmes prédictifs aussi bien sur ces machines que dans sa relation client, et de piloter en temps réel l’ensemble des activités de son écosystème (informatique et industriel).

 

Jouer Collectif pour plus d’efficacité et d’agilité

L’évolution vers l’Industrie 4.0 dépend étroitement de l’innovation et de l’évolution des différents acteurs de la chaîne. Une démarche qui nécessite donc une collaboration intelligente entre les différents partenaires de l’entreprise. C’est dans cet esprit qu’a été créé le Collectif Continuité Numérique, regroupant des leaders à chaque étape de la chaîne de valeur : Festo, ifm, Phoenix Contact, SICK, SAP et Gfi Informatique. L’objectif est de proposer une solution globale et facile à intégrer, en s’appuyant sur le savoir-faire de chacun et notre expérience collective. Les offres sont aux normes, prêtes à démarrer et simples à déployer par des équipes qui collaborent et comptent déjà de nombreux clients en commun.

Le Collectif Continuité Numérique se propose d’accompagner les entreprises dans cette transformation numérique, vers ce business model où il s’agit de vendre des machines ou des produits mais également des services. Une évolution qui passe par une usine dont la logistique et les produits sont connectés.

Cette première étape vers l’Industrie du futur incarne un enjeu majeur : une industrie pilotée en temps réel par les données, avec le recours à l’intelligence artificielle et à l’analyse prédictive. À chacun d’inventer son modèle de Data Intelligence, en s’entourant des meilleurs pour collecter l’information le plus efficacement, le plus rapidement et le plus simplement possible !

www.continuite-numerique.fr

Sécurité et disponibilité – La maintenance du futur dans l’industrie agroalimentaire

From |

Garantir la sécurité des hommes et des machines est essentiel dans l’industrie agroalimentaire. C’est pourquoi, évaluer et prévenir les risques est un axe prioritaire de toute entreprise dans ce secteur. C’est en assurant la sécurité de l’ensemble de sa chaîne de production, des machines jusqu’aux datas, que l’industriel pourra en effet réduire les temps d’arrêt et tendre vers le «zéro downtime». Pour cela, il doit connaître en permanence l’état de santé de ses machines, anticiper les pannes et, quand cela est nécessaire, intervenir vite, au meilleur moment et dans les meilleures conditions.

La technologie de sécurité facilement intégrée dans vos installations

Pour Phoenix Contact, la sécurité doit être fonctionnelle et très simple. Des relais de sécurité standard jusqu’aux automates de sécurité, tous les produits de sécurité de Phoenix Contact sont donc faciles à installer et à configurer. Ils permettent d’anticiper les pannes et font remonter des alertes en cas de détection d’anomalies sur la chaîne de production. Ces alertes sont transmises en temps réel à la supervision et permettent ainsi une maintenance préventive beaucoup moins coûteuse pour l’entreprise.

L’étendue de la gamme de Phoenix Contact vous garantit de trouver des produits innovants tels que des relais de sécurité multifonctions, contrôle de vitesse, ou programmables pour une solution efficace, conforme aux normes et adaptée à votre projet. De plus, cette gamme répond aux exigences des normes de sécurité EN ISO 13849-1 et SIL CL 62061 avec des produits certifiés TÜV. Ils permettent de gérer des fonctionnalités telles que l’arrêt d’urgence, les contacts de portes mécaniques et magnétiques, barrières immatérielles, commande bi-manuelles et peuvent assurer un réarmement automatique ou manuel.

 

La sécurité passe aussi par la protection des données

L’industrie agroalimentaire est également un secteur potentiellement exposé en matière de cybersécurité. Aussi, afin de garantir la sécurité de la production, la protection des données, véritable ADN de votre entreprise, est nécessaire. Toute modification involontaire de vos recettes via la manipulation de vos données peut avoir des conséquences néfastes, au même titre qu’une interruption de la production. Or, vos données peuvent être volées, altérées, rançonnées ou envoyées en gros volume pour bloquer un système et deviennent par conséquent le principal enjeu des cyber-attaques. L’absence de mesures appropriées pour la sécurité peut devenir très coûteuse : perte de données, perte de savoir-faire, arrêt de la production, impact sur la réputation… Il est donc important de bien protéger vos réseaux afin d’empêcher toute intrusion non désirée.

 

Une protection autonome et conçue sur mesure

Grâce à son expérience en tant que fabricant de machines et à l’expertise de ses experts Phoenix Contact Cyber-security, Phoenix Contact offre une gamme de systèmes et de solutions qui sont en mesure de protéger vos réseaux des dangers de sources internes et/ou externes. Les appareils de sécurité Guard apportent une protection autonome et conçue sur mesure aux systèmes, qui en ont besoin, et conviennent idéalement pour une utilisation dans le secteur industriel, par leur robustesse, leur communication transparente et leur puissance élevée de chiffrement. Avec leurs différents formats, ils sont optimisés pour une utilisation dans les environnements les plus divers.

La sécurisation des machines et installations au niveau du terrain, et la sécurisation des données au niveau du réseau sont pour Phoenix Contact, les piliers de la maintenance du futur. La mise en place d’une protection efficace à ces deux niveaux permettra de prévenir les pannes classiques mais aussi les pannes provoquées volontairement dans un but de nuisance. Le process de production sera ainsi protégé de manière optimale et sa maintenance sera par conséquent plus simple à réaliser et moins coûteuse. Protéger efficacement les différents sites de production, tel est l’objectif principal des solutions de Phoenix Contact.

 

Venez nous rencontrer au CFIA de Rennes les 13,14 et 15 mars

HALL 9  Stand C14 / C13