Yearly Archives: 2017

Contactron – démarreur moteur hybride intelligent

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Le démarreur moteur hybride CONTACTRON regroupe au sein d’un seul boîtier (22,5 mm) toutes les fonctions d’un contacteur d’inversion classique, ainsi que la protection thermique et le contacteur de sécurité.

 

Ce concentré de technologie permet d’économiser du temps et de réaliser un câblage clair. Par rapport à une solution électromécanique classique, les frais de câblage, ainsi que l’encombrement, sont réduits de 75%.

 

Les démarreurs moteurs hybrides CONTACTRON réunissent, en fonction des besoins, jusqu’à cinq fonctions en un seul appareil :

  • un ou deux sens de rotation
  • protection thermique du moteur
  • fonction contacteur de sécurité (jusqu’à PLe / cat. 3)
  • protection contre les courts-circuits (par fusible)

Pour les applications plus importantes, type convoyages, nos solutions communicantes vous offrent une souplesse de pilotage avec les réseaux standards du marché (Profibus, ProfiNet, Modbus/TCP, IO Link, …) ainsi qu’un diagnostic accru permettant une maintenance simplifiée (message d’erreur clair, compteur d’événements, …).

 

Nouveau disjoncteur électronique compact monocanal !

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Phoenix Contact lance sa nouvelle gamme de disjoncteurs électroniques monocanal ultra compact au pas de 6 mm.

Très simple d’utilisation, ce disjoncteur est réglable ampère par ampère. (Version 24 VDC – 1 à 8 A)

Un seul poussoir à LED permet à la fois de choisir le calibre, de d’enclencher ou de déclencher et de signaler l’état de charge.

  • Rouge : Déclenchement suite court-circuit ou surcharge
  • Jaune : Courant >80% du courant calibré
  • Vert : En service
  • Eteint : Hors service

Un contact de sec permet de signaler le déclenchement d’au moins un des canaux.

Ce tout nouveau disjoncteur est directement pontable avec les bornes Phoenix Contact pour la distribution de potentiel.

Autres versions disponibles: UL NEC Class 2 – 24 VDC – 1 à 4 A

Cybersécurité industrielle – Comment protéger ses données dans un monde de plus en plus connecté ?

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Les questions de cybersécurité deviennent aujourd’hui cruciales pour tous les industriels.

Grâce à son expertise en cybersécurité industrielle, Phoenix Contact propose des solutions pour répondre à cette problématique.

Dans ce cadre, Thierry Lecoeur, expert cybersécurité, participait le 22 septembre à la journée « Rencontres de la cybersécurité en milieu aéroportuaire », organisée par le groupe ADP.

Les conférences ont rythmé cette journée et ont permis de présenter les solutions de protection des réseaux devant l’ensemble des experts automatismes et cybersécurité du groupe ADP venus de la France entière.


 

Retour en images sur les solutions de cybersécurité Phoenix Contact : firewalls industriels Mguards

 

 

 


 

Pour compléter notre offre de firewalls industriels mGuard, nous venons de créer un partenariat avec la société Security Matters.

Security Matters propose un logiciel installable sur nos PC industriels,  transformant ainsi l’équipement en fonction « Sensors ». Ces Sensors, placés au cœur de vos processus, vont analyser les flux de communication et les agréger afin de vous proposer une cartographie exacte de votre système.
Il suffira d’exporter ces flux sous forme de règles de firewalls à implanter directement dans nos produits Mguards. Vous aurez ainsi un outil facilitant l’installation de protections sur vos systèmes.

Bien sûr, en laissant ces Sensors sur le site, vous aurez en plus une surveillance active sur n’importe quels types d’attaques ou dysfonctionnements de vos systèmes.

 

Retrouvez toutes nos solutions ici.

 

Téléchargez notre brochure cybersécurité.

Comment bien choisir votre protection IP ?

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En parallèle aux critères de robustesse, de résistance aux chocs, vibrations et variations de température, existe une variable déterminante, celle de l’indice de protection IP.

 

Quelque soit votre secteur d’activité, vous devez, pour des raisons de sécurité, protéger vos équipements électriques des influences externes telles que les contacts directs, les corps étrangers, la poussière, l’humidité et l’eau.

 

Comment déterminer l’indice de protection dont j’ai besoin ?

Le degré de protection fourni par le boîtier d’équipement électrique est indiqué par une abréviation, qui comprend les lettres IP (Indice de Protection) et deux nombres caractéristiques selon les normes IEC 60529 ou EN 60529.

L’indice IP est un indicateur déterminant dans le choix de votre matériel.

Les conditions de terrain doivent être bien appréhendées afin de sélectionner le matériel le plus adapté à vos problématiques.

Le tableau ci-dessous vous permet de trouver la protection adaptée à votre environnement :


Le premier nombre définit le degré de protection
contre l’accès aux parties dangereuses et contre les corps solides.

 

Le niveau de protection le plus efficace contre la contamination par des particules solides est le niveau 6.

 

Voici l’exemple de l’utilisation des câbles SAC en milieu agroalimentaire.

 

 

Le deuxième nombre définit le degré de protection contre l’eau et les différents liquides.

IP69K

 

Les niveaux de protection les plus importants commencent au niveau 5 où le produit est protégé de manière satisfaisante contre l’eau et peut être utilisé dans un environnement exposé à la pluie.

Voici un exemple de test appliqué aux connecteurs industriels rectangulaires Phoenix Contact : essai de résistance à l’eau, jet d’eau multidirectionnel.

 

Comment fonctionne le test de résistance à l’eau ?

Il est important de comprendre que jusqu’au niveau 6, l’IP est prépondérant, c’est-à-dire qu’un appareil IP66 répond automatiquement aux niveaux de protection inférieurs IP64 ou IP65.

Pour mieux comprendre, voici le tableau :

Il s’avère que le même appareil peut répondre aux 3 tests de protection, garantissant ainsi les 3 certifications.

 

Découvrez quelques exemples de produits de la gamme Phoenix Contact qui répondent aux tests d’imperméabilisation:

HEAVYCONNEC EVO

La classification IP69K fournit une protection contre l’entrée de poussière et d’eau dans les produits sous haute pression, cette certification est idéale pour une utilisation dans des conditions où l’équipement doit être soigneusement désinfecté.

Dans les industries telles que la transformation des aliments, où l’hygiène et la propreté sont primordiales, l’équipement doit être capable de résister à des procédures rigoureuses sous haute pression et à haute température.

Dans de nombreuses industries où la poussière et la saleté peuvent être un problème, il est important de s’assurer que la poudre ne peut pas pénétrer dans l’enceinte d’un produit et provoquer sa défaillance.

Le degré de protection IP69K est la plus haute protection disponible contre l’entrée de poussière et d’eau dans un équipement.


Quels sont les avantages de l’IP69K ?

Dans les environnements qui nécessitent un lavage intensif, comme dans l’industrie alimentaire, la combinaison de l’eau, des produits chimiques, des hautes pressions et des températures peut être fatale aux circuits électroniques et à l’instrumentation. La classification IP69K fournit l’assurance complète que l’équipement qui a subi ces tests est durable, robuste et conforme à la meilleure protection.


Comment le test est-il effectué pour l’IP69K ?

Les tests d’intrusion d’eau sont effectués en plaçant le produit sur une plaque tournante avec une vitesse de rotation de 5 ± 1 tours par minute. Le produit est ensuite pulvérisé à une distance d’environ 4 gallons / 16 litres par minute avec une pression d’eau entre 1160-1450 psi à une température de 80°.

La distance à partir de laquelle l’eau est pulvérisée est maintenue entre 10 à 15 cm du produit, depuis différents angles. Suite à cette procédure d’essai rigoureuse, le produit est considéré comme ayant réussi la classification s’il résiste complètement à l’infiltration d’eau.

 

Découvrez notre cas d’application chez Nestlé ici !

Connaissez-vous la technologie IO-Link ?

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IO-Link est le standard de communication industrielle pour les capteurs et actionneurs intelligents. C’est la solution pour l’usine du futur !

IO-Link est une liaison point-à-point qui fournit aux capteurs et actionneurs la capacité de dialoguer avec les systèmes de commande. Automates et capteurs échangent ainsi des données de paramétrage, de diagnostic, ainsi que des informations supplémentaires liées au process.

L’utilisation de l’interface standardisée permet de raccorder à la fois des capteurs analogiques sur des systèmes de bus de terrain. Ceci permet de réduire considérablement les coûts inhérents à la planification et à l’installation. Les coûts de câblage diminuent grâce à l’universalité des entrées/sorties.

 

Quels bénéfices ?

  • Amélioration de la disponibilité des machines
  • Efficacité des process
  • Réduction des coûts machines
  • Intégration aisée

 

Le collectif IO Link c’est 14 sociétés leaders sur le marché

ASCO – BAUMER – BALLUFF – B&R – PEPPERL+FUSCH – FESTO – IFM – LEUZE – OMRON – PHOENIX CONTACT – SCHMALZ – SICK – SIEMENS – TURCK BANNER.

Toutes regroupées dans un collectif au sein du Gimelec. Cette initiative est née d‘une volonté de se réunir afin de promouvoir cette technologie vers l‘ensemble des industries françaises.

 

Plus d’informations sur www.iolink.fr

 

 

Building automation by Phoenix Contact

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L’avènement de l’internet des objets connectés (IoT), dans les technologies du building automation modifie le marché. La gestion des coûts et la maximisation des profits sont des priorités : acquérir et évaluer les informations des services techniques et les exploiter comme base pour concevoir de nouveaux modèles commerciaux, le tout en limitant les frais au minimum est un réel défi. C’est avec son propre écosystème de l’IdO pour le bâtiment que Phoenix Contact peut désormais atteindre cet objectif.

Le building et les infrastructures liées à ce marché deviennent des axes majeurs de développement et de croissance pour le groupe Phoenix Contact. Phoenix Contact a ainsi développé son propre IdO pour le bâtiment et celui-ci est devenu une norme dans le groupe.

Phoenix Contact investi beaucoup dans le marché des infrastructures et du building automation. L’acquisition Sysmik et le développement de son propre système d’IdO en sont la preuve. Chez Phoenix Contact, nous prenons la mesure de ces marchés d’avenir : des infrastructures propres, intelligentes et peu couteuses sont au cœur de nos préoccupations et nos solutions permettent de répondre à ces enjeux.

La particularité du système d’IdO pour le bâtiment est l’intégration facile de divers protocoles de communication et fonctionnalités dans le système, en quelques clics seulement grâce à une vaste bibliothèque logicielle. Ainsi, les besoins en programmation sont considérablement réduits. Grâce à ces fonctionnalités, le bâtiment peut être exploité sur un réseau. C’est ainsi que la gestion technique du bâtiment passe d’une simple gérance des coûts à une maximisation des profits.

L’édition 2017 d’IBS est un événement à ne pas rater !

Vous pourrez y découvrir notre nouvel automate ILC 2050BI de la gamme Inline orienté (IoT). L’automate modulaire Inline ILC 2050 BI a été conçu pour les applications d’automatisation dans les domaines des infrastructures, de l’énergie et du bâtiment et repose sur la structure logicielle Niagara 4. Modulaire et polyvalent, il prend en charge une variété d’applications quasiment illimitée ainsi que les principaux protocoles de communication dans le domaine de l’automatisation de l’infrastructure des bâtiments tels que BACnet, KNX, LON, Modbus, DALI et M-BUS.

Rendez-vous sur le salon IBS les 4 et 5 octobre 2017 !

Demandez votre badge d’accès ici

 

Blocs de jonction inclinés Push-in pour C.I.

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Extra-plats avec des hauteurs de seuleument 8,0 mm, les nouveaux blocs de jonction Push-in pour C.I. de la série SPTAF 1 de Phoenix Contact acceptent des sections de raccordement de 0,2 à 1,5 mm².

Avec des pas de 3,5 mm et 5,0 mm, ils sont aussi disponibles de 2 à 16 pôles (mix-couleurs et nombres de pôles élevés possibles sur demande)
Ils sont également conçus pour des courants et des tensions allant jusqu’à 16A et 320V.

Dotée de la technologie de Push-in, ils se raccordement facilement et simplement grâce à leurs larges entennoirs inclinés à 45°.

Autre avantage : trois types de poussoirs aussi sont disponibles (affleurants, externes et auto-bloquants).

Ils permettent en particulier à l’utilisateur de choisir la variante la plus adaptée à son besoin et son application afin d’assurer un actionnement et une ergonomie optimisés.

 

Plus d’informations sur notre site, cliquez ici !

Et retrouvez toutes nos solutions de connectique sur le salon Enova Paris

Les 19, 20 et 21 septembre, Paris porte de Versailles – Stand J10, hall 4 

Un peu de lecture ! Consultez notre revue Update

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Retrouvez toute notre actualité dans notre dernière édition du magazine Update, consacrée cette fois à la connectique push-in, fer de lance de nos innovations technologiques.

 

 

 

Push-in est une technique de raccordement révolutionnaire, qui permet de câbler les armoires électriques plus rapidement et plus efficacement. Des millions d’utilisateurs lui font aujourd’hui confiance, même pour des applications critiques dans l’industrie des process ou du transport ferroviaire.

 

Découvrez au fil des pages comment la technologie Push-in de Phoenix Contact révolutionne l’armoire électrique que ce soit dans le milieu des ascenseurs, dans la production de lignes pour l’embouteillage et le conditionnement d’aliments, ou encore dans la gestion de pont suspendu.

 

Dans ce numéro nous revenons également sur notre engagement envers l’Education et la Formation. En effet, nous souhaitons rendre notre technologie accessible à toute génération confondue. Grâce à notre expertise, nous accompagnons tout au long de l’année les écoles et les lycées dans la réalisation de projets éducatifs. L’occasion pour les étudiants de se familiariser aussi bien avec la technologie push-in qu’avec les marchés porteurs comme l’e-mobility.

 

Voici notre version en ligne : cliquez ici

 

Très bonne lecture !

Varioface, le système de précâblage spécifique à l’automate facilité

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Une grande partie des coûts d’un automatisme est due au câblage des capteurs et des actionneurs. Les machines et les installations devenant de plus en plus complexes, ce poste « câblage » devient prépondérant.

Il faut encore y ajouter les coûts des matériels tels que câbles, fils, goulottes, blocs de jonction, coffrets, ainsi que la volumineuse documentation nécessaire.

Le système de précâblage VARIOFACE pour automates contribue à réduire les coûts d’étude, de fabrication et de maintenance grâce à un câblage rapide, sans risque d’erreur et uniforme des entrées/sorties des cartes d’API tout en réduisant le nombre de composants nécessaires.

Le système de câblage VARIOFACE est un concept de câblage spécialement étudié pour le couplage de différents automates programmables à des cartes E/S. Des composants enfichables sont utilisés à la place du câblage fil-à-fil conventionnel, fastidieux et sujet à défaillance. Vous bénéficiez d’un câblage rapide, clair et sans erreur.

 
Vos avantages :

 

  • Extrêmement polyvalent : sélection parmi les fonctions les plus différentes comme relais, relais à semi-conducteurs ou liaison directe,
  • Configuration personnalisée grâce aux modules d’interface avec mode de raccordement à 1, 2 ou 3 fils,
  • Flexible : connexion avec connectique à vis, à ressort et Push-in,
  • Câblage rapide, complet et sans erreur grâce aux câbles préconfectionnés,
  • Planification simple avec le tableau des correspondances ou le sélecteur en ligne.

 

Le système de précâblage VARIOFACE de Phoenix Contact se compose de trois éléments principaux :

  • Les adaptateurs de précâblage VARIOFACE, spécialement adaptés aux automates sur lesquels ils se montent, remplacent les borniers à vis des cartes API par un connecteur pour câble préconfectionné. Ils assurent la compatibilité et permettent le câblage direct entre la carte API et les différentes platines de précâblage. Ces adaptateurs existent pour la plupart des marques d’automates telles que : Schneider Electric, Siemens, Rockwell, Omron, Phoenix Contact, Yokogawa, ABB, Emerson, Honeywell…

 

  • Les câbles préconfectionnés équipés de connecteurs standard permettent de réduire considérablement le temps de câblage de l’armoire et garantissent un raccordement rapide et compact excluant toute erreur de connexion.

 

  • Les platines de précâblage VARIOFACE assurent les fonctions nécessaires à l’application telles que protection, découplage, visualisation, section­nement… et permettent un raccor­dement direct des capteurs/actionneurs du terrain offrant ainsi une économie de place très importante dans l’armoire.

 

Un casse tête à configurer ??? Plus maintenant ! Nous mettons à votre disposition des outils pour configurer votre système de précâblage en quelques étapes.

 

  • Etape 1: sélectionner la carte automate,
  • Etape 2 : Selon la modularité, choisir l’adaptateur et le/les câble(s),
  • Etape 3 : Sélectionner votre module d’interface selon les options désirées.

Votre configuration est terminée !

 

Vous trouverez ce guide ici

Vous pouvez également configurer votre système de précablage en ligne, cliquez ici

De plus, Si vous avez besoin de plus de détails, toutes nos fiches techniques sont en ligne, retrouvez-les ici

 

QUINT POWER 4, le premier système d’alimentation personnalisable au monde

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Avec la nouvelle Quint Power, Phoenix Contact propose à présent le premier système d’alimentation personnalisable au monde, pouvant également être livré pré-paramétré sur demande. La quatrième génération des alimentations QUINT renforce la position de Phoenix Contact en tant que leader technologique et répond à un besoin accru de flexibilité  et de disponibilité des systèmes.

La QUINT4 a été totalement réinventée. Plus compacte et ergonomique, elle est agrémentée d’un afficheur à Led qui permet de connaitre son état de charge et dispose de boutons de réglage de la tension de sortie.

Cette alimentation haut de gamme est munie de sorties pour la signalisation de multiples grandeurs physiques par l’intermédiaire d’un contact relais et de deux sorties statiques dont une analogique. L’utilisateur peux lui-même choisir le type d’information à signaler, telles que, courant, tension, puissance, durée d’utilisation, température ou encore surtensions ou microcoupure de la tension d’entrée. Il suffit d’accéder au paramétrage via l’interface NFC, soit à partir d’un PC et d’une antenne NFC ou encore d’un simple smartphone sous androïde équipé de la fonction NFC.

Ces nouvelles alimentation offrent des fonctions spéciales pour les différents secteurs et applications qui viennent s’ajouter aux fonctionnalités standard, pour une utilisation dans les industries du process,  des machines spéciales ou de l’énergie.

 

Qu’à t elle de révolutionnaire ?

  • Les seuils de signalisation et les caractéristiques sont réglés individuellement via l’interface NFC. Ceci permet d’obtenir la disponibilité du système supérieure grâce à un ajustement  individuel.
  •  Parfaitement adaptée aux exigences de l’application en raison de seuils de signalisation réglables (Courant / Tension / Puissance, réglés différemment selon l’utilisation). Cela permet de gagner du temps, de réduire les erreurs et de simplifier et personnaliser des applications.
  • Le bargraph de diagnostic pour aider à l’exploitation et à la maintenance.
  • Les états de fonctionnement critiques sont signalés avant que des erreurs se produisent. Une grande souplesse d’utilisation est permise par des multiples configurations de contact (par contact sec, sorties numériques, la sortie analogique). Cela permet une disponibilité du supérieur du système avec mise à niveau de surveillance préventive des fonctions.
  • Extension simplifiée du système grâce à la réserve de puissance statique.

 

  • Démarrage des charges lourdes en toute sécurité grâce à la réserve de puissance dynamique.
  • Technologie SFB déclenche de manière fiable les disjoncteurs magnétiques standards – elle délivre 7 fois le courant nominal pendant 15 millisecondes et permet de déclencher des disjoncteurs standards de manière sélective. Il n’y a pas de chute de volts et ainsi de toutes les charges parallèles continuent de travailler.
  • Le boost statique délivre jusqu’à 125% du courant nominal et offre plus de puissance disponible pour l’extension de l’installation. Pour démarrer des charges lourdes, il y a en outre un boost dynamique qui génère jusqu’à 200% du courant nominal durant 5 secondes.
    La fonction FUSEMODE sans fusible permet d’assurer la sécurité sans avoir besoin d’installer un fusible supplémentaire.
  • Les alimentations à découpage 24 V monophasées ou triphasées présentent une immunité élevée aux surtensions grâce à l’éclateur à gaz intégré, ainsi qu’une autonomie en cas de perte d’alimentation de plus de 20 millisecondes.

 

 

Le logiciel gratuit QUINT POWER est disponible sur le site www.phoenixcontact.fr et l’application sur Google Play.

QUINT POWER 4  est la solution d’alimentation 24V DC ‘’4.0’’,  pour augmenter la continuité de service des procédés sensibles, dans des environnements à difficiles et/ou à risques. Les nombreuses options de paramétrages offrent la possibilité de monitorer le système d’alimentation afin d’en optimiser l’exploitation et la maintenance.

QUINT4 comprend également des solutions de sauvegarde, avec des UPS, des batteries ou encore des ultra-capacités.