Smart Industries 2019 – Au cœur de l’industrie du futur …

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Qu’entendons-nous par « Industrie du futur » ?

L’Industrie du futur impose de nouveaux modèles pour l’entreprise : de la conception à la fabrication, nous entrons dans une ère où les systèmes sont complètement interconnectés et communiquent entre eux de manière intelligente. Capteurs, interconnexion, logiciels, sécurité … la transformation digitale vers l’Industrie 4.0 recourt à des spécialités et à des acteurs variés. C’est dans cet esprit que Festo, ifm electronique, Phoenix Contact, SICK, SEW USOCOME, SAP et Gfi Informatique ont naturellement eu l’idée du Collectif Continuité Numérique.

Pourquoi ce partenariat ?

L’objectif est d’apporter aux entreprises une solution globale répondant aux besoins de l’Industrie du futur : compétitivité, fiabilité, flexibilité, performance et sécurité des datas. Du capteur au pilotage intelligent de l’entreprise, le Collectif Continuité Numérique regroupe les meilleurs spécialistes habitués à travailler ensemble pour proposer une offre pré-intégrée sur toute la chaîne de valeur.

Comment s’y préparer ?

Pour accélérer et sécuriser votre transformation , le Collectif Continuité Numérique propose une offre globale reposant sur des solutions pré-intégrées. À travers un parcours thématique au sein du village Continuité Numérique nous présentons des stands communicants avec des maquettes dynamiques, intelligentes et autonomes pour une illustration réelle de nos expertises communes. Sur les différents stands, vous pourrez visualiser nos solutions pour répondre aux problématiques de l’Industrie du futur.

 

Venez découvrir le parcours sur notre stand Collectif Continuité Numérique

Rendez-vous hall 4, stand 142 allée L

 

Le Collectif Continuité Numérique : faciliter la transformation numérique vers l’Industrie du futur

Une coopération entre leaders industriels et informatiques européens se met en place afin de simplifier les échanges et le partage de données dans un environnement piloté en temps réel. Autant de conditions indispensables pour simplifier l’évolution vers l’usine intelligente.

L’Industrie du futur réconcilie automatismes industriels et informatique de gestion. Cependant, l’évolution vers l’usine connectée nécessite plusieurs ajustements technologiques et stratégiques, faisant appel à de multiples expertises.

L’interconnexion du monde de l’automatisme (système d’information industriel ou OT pour Operational Technologies) et de l’informatique d’entreprise (IT pour Information Technologies). 

Cette convergence OT/IT nécessite un langage commun, des standards opérationnels; et des solutions interopérables. Ces dernières doivent couvrir la totalité de la chaîne de valeur, du capteur au Cloud jusqu’au pilotage en temps réel de l’ensemble, dans l’usine et au-delà.

L’Entreprise Intelligente passe par une connexion des objets, des données, des processus de gestion, et des personnes intervenant dans ces processus. En effet, il s’agit d’assembler et de corréler toutes les informations provenant aussi bien des machines que des processus de gestion pour élaborer des systèmes de pilotage intelligents. C’est pourquoi, il s’avère indispensable de partager des informations entre ces deux mondes. Il devient alors possible, par exemple, d’introduire de la personnalisation dès la conception des chaînes dans l’usine.

Pour placer le client au centre de sa stratégie, l’Entreprise Intelligente doit devenir plus agile via une automatisation permettant la personnalisation dynamique des produits dans la chaîne, et intégrant de l’intelligence artificielle. Il lui sera indispensable d’intégrer des algorithmes prédictifs aussi bien sur ces machines que dans sa relation client, et de piloter en temps réel l’ensemble des activités de son écosystème (informatique et industriel).

 

Jouer Collectif pour plus d’efficacité et d’agilité

L’évolution vers l’Industrie 4.0 dépend étroitement de l’innovation et de l’évolution des différents acteurs de la chaîne. Une démarche qui nécessite donc une collaboration intelligente entre les différents partenaires de l’entreprise. C’est dans cet esprit qu’a été créé le Collectif Continuité Numérique, regroupant des leaders à chaque étape de la chaîne de valeur : Festo, ifm, Phoenix Contact, SICK, SAP et Gfi Informatique. L’objectif est de proposer une solution globale et facile à intégrer, en s’appuyant sur le savoir-faire de chacun et notre expérience collective. Les offres sont aux normes, prêtes à démarrer et simples à déployer par des équipes qui collaborent et comptent déjà de nombreux clients en commun.

Le Collectif Continuité Numérique se propose d’accompagner les entreprises dans cette transformation numérique, vers ce business model où il s’agit de vendre des machines ou des produits mais également des services. Une évolution qui passe par une usine dont la logistique et les produits sont connectés.

Cette première étape vers l’Industrie du futur incarne un enjeu majeur : une industrie pilotée en temps réel par les données, avec le recours à l’intelligence artificielle et à l’analyse prédictive. À chacun d’inventer son modèle de Data Intelligence, en s’entourant des meilleurs pour collecter l’information le plus efficacement, le plus rapidement et le plus simplement possible !

www.continuite-numerique.fr

PLCnext Store – Téléchargez et partagez des applications pour l’automatisation industrielle

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Lors du SPS IPC Drives de cette année, qui s’est tenu les 27 et 29 novembre à Nuremberg, nous avons présenté PLCnext Store.

PLCnext Store : un élément important de la plate-forme technologique PLCnext

Les programmeurs d’applications peuvent y trouver des bibliothèques qui étendent les possibilités des automates PLCnext et, tout particulièrement, les Applications. Le concept d’application est la plus grande nouveauté introduite dans le monde de la programmation d’automates par PLCnext Store.

Un logiciel à exécuter sur un contrôleur PLCnext Technology

Les applications peuvent appartenir à plusieurs catégories, les plus basiques sont ce que l’on appelle “application de la solution”. Ce sont des packages prêts à l’emploi qui offrent des applications d’automatisation typiques et, dans de nombreux cas, reproductibles telles que la commande d’éclairage ou une station de pompage.

Les applications de ce type ne nécessitent aucune programmation. Après les avoir installé sur l’automate, il suffit de les configurer à l’aide d’un navigateur Web et de connecter les entrées et les sorties de l’automate conformément à la documentation. En plus des applications de cette catégorie, il y en aura prochainement d’autres qui seront disponibles :

  • Applications opérant sur la base de services cloud,
  • Applications modulaires vous permettant de les configurer et de les exécuter pour une configuration matérielle spécifique à une application,
  • Ces applications étendent les capacités du contrôleur PLCnext Technology avec de nouvelles possibilités telles que l’environnement d’exécution Codesys ou l’interpréteur Python.

Les applications mises à disposition pour démarrer PLCnext Store ont été préparées et testées par Phoenix Contact

Cependant, une caractéristique importante de notre solution est le fait que tout le monde peut devenir le créateur d’applications et les vendre ou les rendre disponibles gratuitement via le PLCnext Store. Nous coopérons actuellement avec de nombreuses entreprises du secteur, qui sont en train de préparer des applications destinées entre autres à un service rapide de dispositifs ou de solutions pour leur production.
Toute personne souhaitant devenir développeur peut nous contacter via la sous-page dédiée de PLCnext Store

Après avoir passé la vérification initiale, vous pouvez commencer à créer votre propre application. En outre, un programme de certification et de promotion des meilleurs titres disponibles sera lancé l’année prochaine.

Comment utiliser le PLCnext Store et combien ça coûte?

Toutes les applications actuellement disponibles sont gratuites et vous pouvez les utiliser sans aucune restriction. Les solutions payantes fournies par Phoenix Contact et ses partenaires seront disponibles chez PLCnext Store au cours de la prochaine édition de la foire d’Hanovre, qui aura lieu début avril.

Pour utiliser PLCnext Store, il suffit d’avoir un compte gratuit dans le cloud Phoenix Contact – PROFICLOUD. Un tel compte peut également être créé à partir du site Web www.plcnextstore.com.

Avec un compte, vous pouvez télécharger les applications pour les automates de la technologie PLCnext, attribués à notre compte. PLCnext Store permet également télécharger des bibliothèques de programmation classiques sur votre ordinateur et les utiliser lors de la programmation d’automates dans le logiciel PLCnext Engineer.

Plus d’informations sur le PLCnext ici !

 

Solution complète pour l’équipement et l’optimisation des réseaux et des process de traitement des eaux

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Venez découvrir nos solutions complètes pour l’équipement et l’optimisation des réseaux et des process de traitement des eaux sur le salon Pollutec !

 

1 Automatisez vos process :

Phoenix Contact propose des solutions innovantes en matière de gestion hydraulique depuis l’épuration des eaux usées jusqu’au traitement de l’eau potable. Ces solutions s’appuient sur un large éventail de techniques de raccordement et d’automatisation.

Nos produits peuvent être combinés de manière intelligente à des systèmes destinés aux fonctions les plus diverses du terrain à la supervision, comme la commande, la redondance, la télésurveillance ou l’acquisition de données de mesure. Nous nous adaptons aux besoins du futur en travaillant avec des interfaces ouvertes et flexibles fortement compatibles. Un savoir-faire spécialisé dans le secteur, une longue expérience et la prise en compte d’exigences spécifiques permettent d’élaborer des solutions industrielles modulaires bluffantes.

 

2 / Protégez-les !

Assurer la disponibilité élevée de vos installations et des processus ininterrompus est au cœur des préoccupations de Phoenix Contact. Nos solutions permettent ainsi d’assurer la sécurité, du terrain via nos parafoudres, jusqu’aux datas avec nos solutions de Cybersécurité.

  • Plus de 340.000 coups de foudre pour le premier semestre 2018. Un record d’orages !

Les normes et la législation Française impliquent la protection de certaines installations lorsque la sécurité des personnes ou de l’environnement est concernée. Mais le risque de pannes dues à la foudre peut également engendrer des coûts de maintenance et d’exploitation, notamment dans le domaines de l’eau dont les sites sont très vulnérables. Phoenix Contact propose une large gamme de parafoudres et protections anti-surtensions pour limiter ce risque et accroître la disponibilité des systèmes instrumentés et automatisés.

 

  • Le coût moyen d’une cyberattaque est de 300 000 euros,sans compter la perte de productivité

Nous vous proposons notre expertise en Cybersécurité industrielle, afin de vous aider à protéger les systèmes de votre entreprise, la sauvegarde du savoir-faire et de tous les actifs de données sensibles. Nous offrons une sélection riche et variée de solutions permettant d’assurer la sécurité de vos réseaux de communication contre les accès non autorisés et les logiciels malveillants. Protéger efficacement les différents sites de production, tel est l’objectif principal de nos solutions. Associé à notre portail sécurisé gratuit, vous accédez à tous vos sites partout dans le monde. La cellule cybersécurité de Phoenix Contact peut vous accompagner et vous conseiller dans l’installation d’un système de protection adapté à vos besoins et risques.

 


Mais ce n’est pas tout … PHOENIX CONTACT, KROHNE et DANFOSS affichent à nouveau leur collaboration sur le salon POLLUTEC 2018.

L’objectif est avant tout d’apporter aux clients une solution complète pour l’équipement des usines de traitement et la gestion des réseaux d’eau potable et eaux usées, du projet d’étude jusqu’à l’instrumentation et l’automatisation.

Nous mutualisons notre expérience et notre savoir-faire pour répondre aux besoins de nos clients avec des solutions innovantes, prêtes pour la 4ème révolution industrielle.

Sur un espace convivial de 100m², seront exposées des solutions complètes développées conjointement afin de  répondre aux besoins des clients en termes de mesure, d’automatisation, régulation et protection des process de traitement des eaux usées et de l’eau potable.

Mesurer, Automatiser, Réguler, protéger.

Nous vous accompagnons dans tout au long de votre process.


Le salon POLLUTEC sera ainsi l’occasion d’afficher notre partenariat avec un message clair : ensemble, construisons le futur.


NOUS VOUS ATTENDONS DU 27 AU 30 NOVEMBRE.

RENDEZ-VOUS SUR LES STANDS G111, F114 et F118, HALL 5

EUREXPO LYON

 

Demandez votre badge gratuit maintenant ! Suivez le lien et utilisez le code CAE

Avec l’Usine Extraordinaire, changez d’idée sur l’usine !

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Phoenix Contact soutient le projet d’intérêt général l’Usine Extraordinaire, l’usine qui vous fait changer d’idée sur l’usine !

Du 22 au 25 novembre, le Grand Palais ouvre ses portes à l’industrie : 4 jours pour vivre l’usine de l’intérieur et découvrir ses coulisses …

Aujourd’hui comme hier, les usines concentrent l’intelligence accumulée dans nos sociétés au fil de générations successives. Cependant, la réalité de l’usine d’aujourd’hui a bien changé : interfaces hommes-robots, normes d’hygiène drastiques, contrôle-qualité automatisé, processus de fabrication extraordinaires, travail collaboratif…

Avec l’usine extraordinaire, immergez-vous dans les coulisses des usines 4.0 et la réalité du monde industriel d’aujourd’hui. Vivez une expérience inoubliable au cœur d’une usine vivante, éphémère, grandeur nature, comme en vrai !

Vous y découvrirez un parcours inédit avec au programme des expériences immersives, des découvertes de lignes de production en action, des expositions de machines monumentales, des échanges avec des professionnels du secteur (ingénieurs, designers, techniciens, data managers, chefs d’ateliers).

Découvrez tout le programme sur le site https://www.usineextraordinaire.com.

La France a pris le train de la 4e révolution industrielle et vous le montre à travers l’Usine Extraordinaire : une expérience unique, qui vous donnera envie de vous lancer dans l’aventure de l’industrie.

Visitez l’usine extraordinaire… ressortez transformés !

Inscrivez-vous ICI !

Nos solutions de boîtiers tout confort pour votre Raspberry Pi

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Les nano-ordinateurs Raspberry Pi font partie des monocartes les plus vendues du marché et permettent le développement de diverses applications dans les milieux tertiaires et industriels, et notamment dans les systèmes embarqués. Phoenix Contact a ainsi développé spécifiquement pour le Raspberry Pi différentes solutions de boîtiers afin de les protéger et de les intégrer selon vos besoins.

Notre solution pour une intégration en coffret

Le boîtier BC, destiné à une installation professionnelle des cartes Raspberry Pi et conforme à la norme DIN 43880 (avec une profondeur de 61.2mm),  permet de s’intégrer de manière transparente dans l’armoire électrique et de se fixer en un clic au rail DIN. Pour raccourcir le temps de montage, ce boîtier peut être assemblé rapidement sans aucun outil. Les parties utiles comme les voyants et la connectique du Raspberry Pi restent clairement visibles et accessibles dans ce boîtier adapté. Des kits de développement sont aussi disponibles afin de vous aider dans le déploiement de vos projets.

Notre solution pour les IHM

Les boitiers de la gamme DCS sont faciles à monter et dédiés au terrain. Ils intègrent des écrans LC de différentes tailles  5,7’’, 7’’ et 15’’ et protègent de manière fiable l’électronique contre les effets mécaniques, la poussière et les éclaboussures. Un clavier à membrane est aussi disponible en option afin d’aider à l’utilisation de l’IHM (Interface Homme Machine) et de saisir les données nécessaires à votre application. Ces boîtiers conviennent également aux unités d’affichage fixes, et sont parfaitement adaptés aux applications spécifiques en milieu industriel, dans les domaines des technologies de laboratoire et de la santé, ainsi que dans l’automatisation de bâtiment.

Notre solution pour les systèmes multifonctions

Le boîtier universel de la gamme UCS, avec ses parois découpées selon les standards de la carte, a été spécialement développé pour le Raspberry Pi. Ses particularités  sont sa flexibilité, sa polyvalence et son indice de protection IP40. Il est disponible en plusieurs tailles (en gris clair et noir) et peut se décliner jusqu’à 32 solutions pour s’adapter à vos différents applications en se fixant sur un rail DIN dans une armoire électrique, en s’accrochant à un mur, en se posant sur une table ou en nomade. Des perçages supplémentaires et personnalisés pour la connectique ou des écrans nécessaires à vos projets, peuvent aussi être réalisés selon vos spécifications.

Les boîtiers Phoenix Contact offrent à votre Raspberry Pi des logements dignes des plus grands hôtels – Espace, Confort et Flexibilité

Avec toutes les applications qui s’offrent à lui, il fallait bien des boîtiers à la hauteur de vos exigences.

Accroché à un rail DIN, monté sur châssis, posé sur une table ou totalement nomade, la carte Raspberry Pi comme les boîtiers Phoenix Contact n’ont de limite que votre imagination.

Lien vers téléchargement de la brochure : goo.gl/R6y1bf

Lien vers le configurateur : goo.gl/YDX4EF

Pour toute demande de renseignements complémentaires pour vos projets, vous pouvez nous contacter directement à l’adresse suivante : nkerihuel@phoenixcontact.fr

Building automation – Connecter, alimenter et sécuriser vos installations

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Au-delà de la partie automatisation et supervision, Phoenix Contact fournit également les matériels dont vous avez besoin pour connecter, alimenter et sécuriser vos installations autour de l’automate ILC 2050 BI.

 

Un point clé dans la GTB / GTC est la disponibilité permanente des équipements. Pour cela, les modes de câblage évoluent, et les architectures traditionnelles dites « en étoiles », conçues avec un switch pivot relié à un ensemble d’équipements, sont remplacées par des architectures « en boucles ». La création de boucles imbriquées au sein du réseau permet la cicatrisation (ou redondance) des équipements et une disponibilité avoisinant les 100 %. En plus de la création de boucles, Phoenix Contact propose des alimentations, des alimentations redondantes et des switches capables de gérer des débits de données jusqu’à 10 Gb, ce qui permet d’accroître davantage la disponibilité des équipements qui composent l’installation.

 

Dans le même sens, la sécurité est également une de nos préocupations principales, du terrain via nos parafoudres, jusqu’aux datas. Phoenix Contact, expert en cybersécurité industrielle, vous aide à protéger les systèmes de l’entreprise, la sauvegarde du savoir-faire et de tous les actifs de données sensibles. Nous offrons une sélection riche et variée de solutions permettant d’assurer la sécurité de vos réseaux de communication contre les accès non autorisés et les logiciels malveillants. Protéger efficacement les différents sites de production, tel est l’objectif principal de nos solutions. Associé à notre portail sécurisé gratuit, vous accédez à tous vos sites partout dans le monde.

 

Pour en savoir plus, rendez-vous sur le salon IBS les 6 et 7 novembre au parc des expositions de Paris Porte de Versailles – Stand D05, hall 2.1

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Ricola utilise Proficloud pour transmettre des valeurs de mesure

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Le traitement et la production de denrées alimentaires sont soumis à des prescriptions légales strictes.Il en est de même pour le bonbon aux herbes et les autres variantes de Ricola. Proficloud permet ici de transmettre les valeurs de mesure requises.


Fondée en 1930 sous le nom Confiserie Richterich & Compagnie à Laufen, dans le nord de la Suisse, la société Ricola AG est une entreprise familiale depuis maintenant trois générations. Pionnier de la culture d’herbes aromatiques naturelle, l’entreprise exporte 90 % de ses spécialités dans plus de 50 pays. Les herbes aromatiques Ricola sont cultivées par 100 producteurs répartis dans cinq régions au coeur des montagnes suisses. Chaque année, ce sont 1 400 tonnes d’herbes qui doivent être stockées et traitées de manière optimale. C’est pourquoi sites de stockage et de production sont encore à Laufen, mais aussi à différents endroits. Cette organisation décentralisée implique un échange d’informations essentiel, si possible à moindre coût. En outre, la solution doit pouvoir être intégrée dans la technique d’automatisation existante.

Daniel Bhend (directeur du département Technique) a élaboré une solution efficace, en collaboration avec l’intégrateur Kundert Automation AG et les spécialistes de Phoenix Contact Suisse : pour l’échange des données sur de grandes distances, la structure comprendra une combinaison Internet ainsi que des protocoles de communication standardisés de la technique d’automatisation.

Structure d’une infrastructure de réseau complexe

Les faits : les informations relatives aux entrepôts éloignés de 15 kilomètres du site de production doivent être transmises au système de contrôle centralisé (PLS) situé dans le bâtiment administratif. Il est nécessaire pour cela de transmettre les valeurs de mesure saisies au système de contrôle par le biais du protocole Profinet.
C’est pourquoi l’utilisation du Proficloud est pertinente, l’application comportant de manière
standard au minimum un coupleur Proficloud, un appareil Proficloud et un automate Profinet.
Le coupleur Proficloud relie par deux interfaces Ethernet le réseau local Profinet à Proficloud.
Pendant que l’une des interfaces Ethernet sert de point de raccordement au système Profinet local sur le site de production, la seconde prend en charge la connexion à Internet.
Le coupleur initialise alors automatiquement une liaison avec Proficloud et est rapidement
opérationnel. Il en va de même pour les appareils Proficloud qui se relient automatiquement
à Proficloud après avoir été simplement connectés à Internet.

Chez Ricola, les automates Proficloud décentralisés AXC Cloud-Pro récupèrent avec les
modules d’E/S juxtaposables de la gamme de produits Axioline F les données de plusieurs
sondes de température réparties dans les entrepôts pour les envoyer par Internet au coupleur
Proficloud.
« Proficloud nous permet d’économiser la mise en place d’une infrastructure de réseau complexe », explique Daniel Bhend. Il a alors suffi à l’intégrateur système délégué par Ricola
d’enregistrer les appareils Proficloud avant de les assigner au coupleur Proficloud.
Les UUID, servant à l’identification unique d’informations dans des systèmes partagés, assurent ainsi la communication sécurisée au travers de Proficloud. Après l’enregistrement, le système PROFINET commence la transmission des données sécurisée par TLS au travers du Proficloud.

… et plus besoin d’une station météo sur place

Outre la récupération et la transmission des mesures réalisées au sein des entrepôts, les
informations météorologiques sont envoyées chez Ricola au système de contrôle, qui les
intègre aux documents de contrôles de la FDA (Food & Drug Administration). Ricola aurait
pu ici construire une station météo qui aurait nécessité paramétrage et connexion à l’API. Le
service cloud Météo permettant de récupérer par Internet les informations du service météorologique s’est avéré être une méthode beaucoup plus simple. L’automate peut alors utiliser ces informations comme données PROFINET. Le service Proficloud est considéré par le système Proficloud comme un appareil Proficloud virtuel.
Les données de processus d’entrée et les coordonnées de l’entrepôt sont utilisées par Daniel
Bhend et son équipe pour définir les lieux pour lesquels les informations météorologiques
doivent être récupérées. Comme la communication des appareils Proficloud est limitée à une
connexion sortante, un participant à Internet ne peut établir avec eux de connexion non autorisée, ce qui rend impossible la manipulation des températures.

Avec l’automate AXC Cloud-Pro et les modules d’E/S juxtaposés, le système récupère les données des capteurs de températures répartis
dans les différents espaces de stockage

Nouveau bâtiment pour Phoenix Contact France

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Une véritable vitrine technologique, démonstratrice de notre savoir-faire en GTB / GTC

C’est parti ! Les travaux ont officiellement débuté en septembre 🙂

En 2019, Phoenix Contact France prendra possession de ses nouveaux locaux afin de suivre l’évolution de la demande : une plus grande réactivité pour des solutions à forte valeur ajoutée.

Cette réalisation sera l’occasion pour Phoenix Contact de réaliser une véritable vitrine technologique de son savoir-faire, notamment autour des infrastructures. Le bâtiment sera complètement automatisé avec les solutions Phoenix Contact au point d’être lui-même un showroom dynamique.

 

L’ensemble du nouveau bâtiment sera entièrement piloté par l’automate 2050BI
reposant sur la plateforme Niagara 4.

 

Les fonctions de pilotage de CTA (Centrale de Traitement d’Air) et de régulation de la température seront complètement automatisées via cet automate dédié à la gestion du bâtiment.
D’autre part, les fonctions d’éclairage seront pilotées par le protocole Dali depuis l’automate
2050 BI.

Évolution du chantier à suivre … !

Superviser et automatiser simplement votre bâtiment

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Phoenix Contact présente cette année sur le salon IBS une solution une solution d’avenir pour la GTB (Gestion technique du bâtiment) et la GTC (Gestion technique centralisée) qui permet de superviser et d’automatiser votre bâtiment simplement : adaptée du monde industriel, notre solution s’appuie sur la maquette numérique et  s’intègre dans un  processus BIM.

 

Notre automate, l’ILC 2050 BI, est une solution d’automatisation du bâtiment, multi protocoles. Il fonctionne sous la plateforme Niagara 4 de Tridium, qui est l’une des solutions dominant le marché américain, précurseur sur ce domaine. Cette solution, qui s’intègre directement dans un processus BIM, permet d’augmenter la productivité des intégrateurs qui utilisent Niagara. L’intégrateur sera en mesure de puiser un maximum d’informations déjà contenues dans la maquette numérique, afin de faciliter son intégration. Il gagnera donc un temps considérable : utilisation de données déjà existantes, diminution des erreurs de saisie, utilisation de données fabricants …

Pour permettre cela, nous récupérons directement l’information contenue dans les objets connectés du bâtiment modélisés au format ifc ou rvt (pour les utilisateurs de Revit). L’ILC 2050 BI permet alors de superviser et de gérer le bâtiment dans son intégralité.

Des solutions d’aide à la supervision sont intégrées à Niagara et permettent de connaître le fonctionnement en temps réel du bâtiment. La combinaison de l’ILC 2050 BI et de Niagara 4 nous a permis d’arriver à ce niveau d’automatisation.

 

Cette solution est en mesure de répondre aux besoins de la GTB et de la GTC des exploitants et cible principalement les bâtiments tertiaires et résidentiels collectifs. Grâce à sa connaissance du monde de l’industrie et des contraintes fortes inhérentes à ce domaine, Phoenix Contact représente un gage de qualité pour la gestion des bâtiments intelligents.

Par exemple, au siège de Phoenix Contact en Allemagne, nous sommes en mesure d’avoir jusqu’à des informations précises sur la quantité de café consommée, les pièces occupées ou non. Nous pouvons à tout moment visualiser et gérer notre installation (Electrique, Chauffage, Ventilation et Climatisation). Une interface web, livrée avec Niagara 4, fonctionne en HTML5 et récupère les données collectées par les automates et les capteurs afin de générer en temps réel des tableaux de bords contenant les historiques. Une cartographie du bâtiment permet de disposer d’informations sur l’ensemble des espaces. L’application peut également intégrer un ensemble de services aux usagers, comme l’aide à la maintenance,ou encore le suivi énergétique, ce qui permet de dimensionner le bâtiment en définissant précisément ses besoins en temps réel.

Ceci nous permet une gestion optimale de nos bâtiments. Nous pouvons aisément mettre en place des actions de maintenance prédictive, et faisons donc des économies non négligeables sur la gestion et la consommation.

Le point clé de cette solution est sa qualité industrielle, mise au service des bâtiments tertiaires et du logement, couplée au Framework Niagara 4. C’est la première fois qu’un industriel adapte une telle solution au monde du bâtiment. Ceci est très apprécié des usagers.

Niagara 4 possède une nouvelle interface qui est à la fois audacieuse et instinctive. Moderne et facile à utiliser, la plate-forme utilise HTML5 pour offrir toute une gamme de fonctionnalités. Elle intègre l’ensemble des protocoles métiers, comme par exemple KNX, BACnet, Modbus, Oracle, SNMP, M-Bus ou encore OPC UA, et prend également en charge les protocoles propriétaires. Cette solution est très simple à implémenter, permet des vues en temps réel, offre des interfaces graphiques intuitives et facilite la récupération des informations.

Enfin, elle s’intègre complétement dans le processus BIM, et offre donc de réels gains de temps aux intégrateurs, en leur évitant la ressaisie de données et donc en réduisant considérablement les erreurs : l’ensemble des données des objets BIMés découle d’un travail direct avec les fabricants de contenus, ce qui augmente considérablement la véracité des informations.

 

Phoenix Contact offre ses services et son expertise en industrie 4.0 et en BIM, ceci dans le but de vous proposer les produits et solutions les plus adaptées à vos besoins en automatisme industriel et en GTB/GTC. Faites-vous accompagner par des experts, optimisez vos process et gagnez en productivité !

Pour en savoir plus, rendez-vous sur le salon IBS les 6 et 7 novembre au parc des expositions de Paris Porte de Versailles – Stand D05, hall 2.1

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